連鑄功能耐火材料的材料體係，由最初簡（jiǎn）單的熔融石（shí）英質、鋁碳材質，逐（zhú）步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線（xiàn）、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口（kǒu）碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭（tóu）、水口內壁（bì）)、高耐磨高（gāo）碳化矽含量的性價（jià）比（bǐ）高的莫來（lái）石磚或鋯英石碳(快換水（shuǐ）口（kǒu）端麵)、透（tòu）氣材料(長水口碗口、內（nèi）壁)及眾多浸入式（shì）水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白（bái）雲石質（zhì）、鋯酸鈣質等)。所用原材料更（gèng）是品種廣泛，主原料使用（yòng）各（gè）種氧化鋁、氧化鋯（gào）、氧化鎂、氧（yǎng）化矽及合成德州輕（qīng）質保溫磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無（wú）定形碳、瀝青、石墨微粉（fěn）等;輔料發展更為全（quán）麵、細微，各種防氧化（huà）劑(矽粉、碳化矽、低熔（róng）點玻璃粉、含硼（péng）材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑（jì）、成型（xíng）助劑、防潮（cháo）劑（jì）等;結（jié）合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混（hún）合結合，酚醛樹（shù）脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體(硼（péng）改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑（hēi）或有機矽改性等)等各公司不一，發展變（biàn）化較大。

當今國內外生產德州（zhōu）輕質莫來石磚（zhuān）的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是（shì）將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配（pèi）合，先製成泡沫液，然後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的輕質保（bǎo）溫磚哪（nǎ）家好輕質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周期長，生（shēng）產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來（lái）石磚是在配料中添加（jiā）一部分可燃添加（jiā）物，如木（mù）屑、、聚苯（běn）乙烯、焦炭等，在燒成時（shí），可燃添加物（wù）迅速燃燒，添加（jiā）物的位置成了氣孔。這種氣（qì）孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生（shēng）產工藝簡單，生產周期較短，成（chéng）本較低，生產效率高。

氣化法生產（chǎn）德州輕質莫來石磚是指在配料中引入能（néng）夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來（lái）獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度（dù）小的磚（zhuān）。此方法生產工藝較泡沫法（fǎ）簡單，生產周期（qī）較長，成本較（jiào）高（gāo），在實際生產中極少運用。一些特種耐（nài）火材料廠根據實際情況，可考（kǎo）慮采用添加物燒盡法生（shēng）產輕質莫來石磚。添加物燒盡法（fǎ）生產輕質（zhì）保溫磚哪（nǎ）家好輕質莫來石磚，有三種成形（xíng）方法：振（zhèn）動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產輕質（zhì）莫來石，周期短，生產效率高，但質量（liàng）（尤其是（shì）密度）較難控製；澆注成（chéng）型周期長（zhǎng）、生產（chǎn）效率低、成本（běn）（模具成本）較（jiào）高；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度（dù）大，質量較難控製。

浮法玻璃（lí）窯玻（bō）璃生產工藝流程，德州焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於高（gāo）溫、火（huǒ）焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大（dà）影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材（cái）料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下（xià）麵介紹（shào）幾種損壞情（qíng）況。窯內料（liào）粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合（hé）料中的純堿、芒硝、硼（péng）酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與（yǔ）耐火材料表麵作用，生成低（dī）共（gòng）熔物或（huò）疏鬆狀物，並借助輕質保溫磚哪家好耐火材料本身的空隙或界麵的交代反應繼（jì）續向磚體內部滲（shèn）透擴（kuò）散（sàn），而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減（jiǎn）薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機（jī）理是不同的，芒硝比純堿的蝕損作用強得多。

輕（qīng）型粘土（tǔ）磚又稱輕型粘（zhān）土保溫磚性價比高的輕質保溫（wēn）磚，其性能十（shí）分強大。在工業窯（yáo）爐的工作中，輕粘土磚能起到最（zuì）強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是（shì）一種輕（qīng）質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采（cǎi）用易燃物法生產（chǎn），也可以采用化學法或泡沫（mò）法生產。將原料與水混合，製成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右（yòu）。輕（qīng）質粘土磚輕質（zhì）保溫磚（zhuān）以其優良的性能（néng）和低廉的價格受到了大多（duō）數（shù）工業爐窯生產廠家的青睞，隻（zhī）要不直接接觸火苗的地方需（xū）要保溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。

耐火材料（liào）70%的（de）消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法（fǎ）玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃製品及玻璃（lí）包裝容（róng）器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行（háng）業也是不相（xiàng）同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、矽質材（cái）料和鎂金屬材料，比如說矽磚、粘（zhān）土磚、高鋁（lǚ）磚、矽線石磚、德州莫來石磚、輕質保溫磚哪家好電熔莫來石磚、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚、含鋯質的耐火磚等等。浮法玻璃成型在錫槽,即熔化好的玻璃液由溢（yì）流道、流槽（cáo）連續不斷地流入（rù）錫槽,在錫液麵上（shàng）攤開（kāi）並（bìng）在傳動輥子的牽（qiān）引下向前（qián）漂移,在一定的溫度製度（dù）下,依靠表麵張力和重力（lì）,完成攤平、展薄（báo）.冷卻後,玻璃由過渡輥台托起,離開錫槽進（jìn）入退火窯（yáo）,然後經過橫切（qiē）、檢驗、裝箱。