由於耐用的隔熱耐火磚具有如下特（tè）點：使用溫度（dù）高（gāo），可以在（zài）1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金（jīn）屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落（luò）的現象；與耐火（huǒ）材料有相近的導熱係數，減少由於（yú）耐用的輕質莫來石磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件（jiàn）代替（tì）金屬錨固件減少了熱（rè）橋效應，使整體導熱性能降低，因此節能效果（guǒ）也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承（chéng）受（shòu）300-1450℃的高溫熟料顆粒（lì）的衝（chōng）刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損（sǔn）壞較快。目前采用矮牆整（zhěng）體預製（zhì）的（de）方（fāng）法進行（háng）製作，這（zhè）種方法有可以快速安裝、實現複雜形狀（zhuàng）製作、免受（shòu）水泥廠施工環境影響，而（ér）且製作過程（chéng）給予充分的養護和烘烤可（kě）以達到最（zuì）佳的耐火材料（liào）性能。因（yīn）此可以大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用（yòng）了輕質和重質材料複合，因此（cǐ）降低了耐火襯體的導（dǎo）熱係（xì）數，達到了良好的節能效果（guǒ）。

料粉對耐火材料（liào）的（de）蝕損作（zuò）用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵（qīn）蝕，如（rú）衡水隔熱磚表（biǎo）麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子（zǐ）磚中的反（fǎn）霞石化作用等。再者，粉料（liào）中超細粉的飛料在蓄熱室格子（zǐ）體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加（jiā）劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期（qī）限縮短約一年。前（qián）臉牆、加料口（kǒu）、熔化（huà）部前（qián）部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉（fěn）的蝕損。玻璃液對輕質莫來石磚廠家耐火材料（liào）的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相反應是（shì）複雜的。玻璃液首先溶（róng）解耐火材料（liào）中的遊離的SO₂。莫（mò）來（lái）石的溶解速度較小，它聚集到玻（bō）璃液和（hé）耐火材（cái）料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶（jīng）的莫來石甚至有了增長。

長水口一般不予（yǔ）預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐（ōu）洲的內壁氧化方式，以外（wài）國公司（sī）為例，長水口燒成采用裸燒方式（shì），外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於（yú）氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼包到1500℃以（yǐ）上（shàng）的高溫鋼水直接衝擊該透（tòu）氣絕熱（rè）層，延緩了對（duì）外部鋁碳本體的直接熱衝擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁（lǚ）聚輕磚或氧化（huà）鋯的空心球（qiú）或衡水漂珠磚等低導熱材（cái）料（liào）預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效（xiào）果，但製造工藝略為複雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質莫來石磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的引入，因為無石墨或極（jí）大地降低了碳（tàn）含量，從而對開澆熱衝擊不敏感，在一定程度上也提高了水口的抗熱震性（xìng）。

輕質（zhì）保溫磚衡水輕質（zhì）莫來石磚是一（yī）種（zhǒng）隔熱耐火材料，是指孔隙率（lǜ）高、容重低、導熱係數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（gòu）（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天（tiān）小編給大家介紹（shào）一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的（de）輕質耐火磚輕質莫來石磚，容重低於（yú）0.4g/cm的超輕耐火磚。用溫度分類。使用溫度為600~900℃作為低（dī）溫保溫材料，900~1200℃作為中溫保溫材料；超過1200℃是一種高溫絕緣材（cái）料。按產品形狀（zhuàng）分類。一種是成型輕質隔（gé）熱磚，包括粘（zhān）土隔熱耐火磚、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐火磚和一些純氧化物輕質耐火磚。另一（yī）種是不定型輕（qīng）質保溫磚，如（rú）輕質耐火混合土。