由於質量好的隔（gé）熱耐火磚具有如下特點：使用（yòng）溫度（dù）高，可以（yǐ）在（zài）1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性（xìng）能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐（nài）火（huǒ）材料剝落的現象；與耐火材料有相（xiàng）近的導熱係數，減少由於質量好的（de）輕質高鋁磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固（gù）件代替金屬錨固（gù）件減少了熱橋效應，使整體導熱性能降低，因此節能效果也明顯增強。篦冷（lěng）機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷（lěng）熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快。目前采用矮牆整體預製的方法進（jìn）行製作，這種方法有可以快速安裝、實現複雜形狀製作、免受水（shuǐ）泥廠施工環境（jìng）影響，而且製作過程給予充分的養護和烘（hōng）烤可以達（dá）到最佳的耐火材料性能。因此可以大大（dà）提高（gāo）砌牆的使用壽命。更重（chóng）要的是矮（ǎi）牆砌塊（kuài）采用了輕質和重質材料（liào）複合，因此降低了耐火襯體的導熱係數，達到了良好的節能效果。

當今國內外生產濟寧輕質莫來石磚的方法有三種（zhǒng）：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發（fā）泡（pào）劑和穩定劑及水按一（yī）定比例配合，先製成泡沫液，然（rán）後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和（hé）燒成等（děng）工序，製成高氣孔率的輕質高鋁磚廠家輕質莫來石。其雖（suī）然能生產出（chū）高質量的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效率（lǜ）低（dī），陳本較高（gāo）。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在（zài）配料中添加（jiā）一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙（yǐ）烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速（sù）燃（rán）燒，添加物（wù）的位置成了氣孔。這種（zhǒng）氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該（gāi）方法生產工藝簡單，生產周期（qī）較短，成本（běn）較低，生產效率高。

能源問題是人類普遍關注（zhù）的問題。水泥工業每年消耗燃料平均（jun1）約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本（běn）中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題（tí）作為（wéi）關注的（de）焦點。工信部582號文（wén）關於《工業和信息化部關於水泥工業節（jiē）能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全（quán）國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小於114千（qiān）克（kè）標準（zhǔn）煤/噸，水泥綜合能（néng）耗小於93千克（kè）標準煤/噸。輕質高鋁磚廠（chǎng）家耐火材料作為水泥行業節能的原動（dòng）力，如何推進濟寧隔熱磚節（jiē）能技（jì）術在水泥行業的應用呢？對於新型幹法水泥生產線而言，其能源消（xiāo）耗量受其生產規模、設備選（xuǎn）型、工藝狀況、原料（liào）差異、管理水平等因素的影響（xiǎng），其能源消耗也有不同，目前國內一般和（hé）國外先進水平差距較大。

裂（liè）損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在濟寧隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產（chǎn）生相應的機械應力。如升溫速度（dù）過快，超過了（le）耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋（wén），甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐（nài）火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所（suǒ）造成的（de）膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化（huà）快，體（tǐ）積變化過劇，產生應力過（guò）大，使耐火材（cái）料開裂，因而，在烤窯時必須按（àn）事先製定的烤（kǎo）窯曲線升溫。烤窯後，質量好的輕質高鋁磚廠家耐（nài）火（huǒ）材料長期處在高溫作用下，在該（gāi）作業溫度下的耐火材料機械強度比（bǐ）在室溫下要低得（dé）多。如果作（zuò）用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料（liào）會產生非（fēi）彈性變形(與極黏的液體流動相似（sì）)，而導（dǎo）致破壞。

輕質粘土保（bǎo）溫（wēn）磚輕質高（gāo）鋁磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄（xù）熱損和爐體表麵散熱損（sǔn），一般約為燃料消耗的24~45％.使用低（dī）熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量（liàng）好的（de）輕質高鋁磚（zhuān）輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速（sù）升溫和冷卻，可以提高設備的（de）生產效（xiào）率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低（dī）環境溫度（dù），改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔（róng）渣和液態金屬的部位；機（jī）械強度低，不能（néng）用於承重結構；耐磨性（xìng）差，不適合與爐料接觸，磨損嚴（yán）重。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外（wài）三層,內層（céng）為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或濟寧（níng）輕（qīng）質保溫磚，外層以紅（hóng）磚或（huò）低溫保（bǎo）溫（wēn）磚為（wéi）主。內層的輕質保溫層（céng）近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高（gāo）鋁莫來石纖維、含鋯莫（mò）來石纖維（wéi）等，在纖維製成工藝上采用了拉（lā）絲、甩絲、噴吹等工藝。內層（céng）也有用質量好（hǎo）的輕質高鋁磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質（zhì）氧化鋁、莫來石（shí）等空心球磚為主體。中層的重質材料仍然采用（yòng）低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來（lái）石等材料製成的重質材料為主。外（wài）層的低溫耐火材（cái）料主要（yào）以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏（piān）低，耐溫性能較差（chà）但價格較低。