窯係統（tǒng）表麵散熱的熱（rè）損失包括預熱器、回轉窯和冷卻（què）機。其中回轉窯的（de）散熱（rè）損失占總散（sàn）熱損失的50%以上，因此開發和研製用於回轉窯的新（xīn）型節能磚對於水泥（ní）行業節能尤為重要。新型節能（néng）耐火材料主（zhǔ）要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成的陝西（xī）焦爐（lú）漂珠磚輕質耐磨（mó）磚，它通過降低材料的密度和提高材料的（de）氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫（wēn）節能（néng）的（de）目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵（miàn），與其他陝西焦爐漂珠磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較（jiào）低的導熱係數和較低的體積密（mì）度。荷重軟化溫度和耐壓強度也有所降低，但不（bú）影響輕質保溫磚（zhuān）的使用，因為在這一區（qū）間，物料的熱負（fù）荷（hé）較小，固體物料的衝刷和（hé）磨損也（yě）較輕，因此在耐火材（cái）料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即（jí）可（kě）。

焦爐漂珠磚耐火磚可以分為（wéi）很多種類,其中輕質耐（nài）火磚和重質耐（nài）火磚就是（shì）其中的兩（liǎng）大類,其中輕質耐火（huǒ）磚是（shì）指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而（ér）重質耐火（huǒ）磚是指密度大於1.3g/m³耐火磚,通俗的（de）說就是兩者的質量不同（tóng）,一（yī）個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔（gé）熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁（lǚ）質（zhì）高強漂珠（zhū）磚，低鐵莫來石、陝西焦爐漂珠磚高鋁聚輕隔熱耐火（huǒ）磚，矽藻土（tǔ）隔熱耐火磚（zhuān）。輕質耐火（huǒ）磚和（hé）重質耐火磚的（de）用途各不相同（tóng），但都有自己專有的特（tè）點和用（yòng）途，二者雙方各（gè）有各的有優勢，兩（liǎng）者之（zhī）間無法相互替代，但二者之間可以相互配使用，一般窯爐裏麵直接接觸火（huǒ）焰用重質磚，而外圍不直接接觸的用保溫磚起到保溫作（zuò）用，在選擇使用耐火（huǒ）磚是（shì）可根據實際情況來決定（dìng）。

陝西莫來石一（yī）直以來被認為是（shì）普通陶瓷裏（lǐ）麵（miàn）很重要的晶體相，對於普通陶瓷的強（qiáng）度提升有著很重要的作用。因此，對於陶（táo）瓷材（cái）料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關（guān）注（zhù）。對（duì）於大部分建陶產品而言（yán），其燒（shāo）成過程屬於快燒並（bìng）且溫度（dù）相對較低，且（qiě）產品在使（shǐ）用過（guò）程（chéng）中的會經曆各類搬運、長短途（tú）運輸、深加工（gōng）等，因此對於（yú）莫（mò）來石磚（zhuān）強度有著更迫切實際的需求。那麽，了解陶瓷產品內（nèi）部晶體相的形（xíng）成，對於產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過（guò）程中自身分解而形（xíng）成，如高嶺土在加熱過程（chéng）中會脫水生成偏高（gāo）嶺，在繼續的加熱過程（chéng）中，偏高嶺會分解為焦爐漂珠磚價（jià）格莫（mò）來石和石英。這樣形成的莫來石其形（xíng）狀貼近於母（mǔ）礦形狀，如高嶺石中的莫（mò）來石就（jiù）為粒狀或鱗（lín）狀莫來石。

此外，還要求晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐（lú）隔熱（rè）磚表麵不（bú）平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池（chí）壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地方，水（shuǐ）平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體（tǐ）表（biǎo）麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配（pèi）合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰（yàn）空間、小爐、蓄熱室等處的焦爐漂珠磚耐火（huǒ）材料。高溫（wēn）下不同築爐材料之間會相互反應，以致損（sǔn）壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會（huì）劇烈（liè）反應，高鋁磚和矽（guī）磚會起中等反應（yīng）,陝西焦爐漂珠（zhū）磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯（gào）剛玉磚與石英磚、白（bái）泡（pào）石起中（zhōng）等反應，而與剛（gāng）玉磚（zhuān）起接觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

焦爐漂珠磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降（jiàng）低窯爐的燃（rán）料消（xiāo）耗，降低（dī）生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和（hé）輕質高鋁磚怎麽選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首（shǒu）先要考慮強度、含（hán）鋁量、抗震（zhèn）和（hé）不滲（shèn）透（tòu）性。在選擇輕質耐火磚（zhuān）時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表麵是否顏色均勻，如果（guǒ）顏色均勻就說明燒製溫度穩定，熱震也會好，再（zài）就是用（yòng）手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如（rú）果用勁按過後，不掉，就說明強（qiáng）度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的焦爐漂（piāo）珠（zhū）磚輕（qīng）質粘土磚看（kàn）裏麵是（shì）否夾心，如果（guǒ）夾心出現（xiàn）黃色或者紅（hóng）色（sè），說明輕質粘土（tǔ）磚沒有燒透（tòu），抗滲透性不行。如果打開和表麵一樣，說明輕質粘土磚強度、抗震都可以。

低導熱多（duō）層焦爐漂珠磚複合莫（mò）來石磚使（shǐ）用創新（xīn）的（de）工（gōng）作層、保溫層、隔熱層多層複（fù）合結構設（shè）計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具（jù）有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱（rè）震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的陝西焦爐漂珠磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維（wéi）板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同（tóng）時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多層複（fù）合莫來石磚具有（yǒu）高強度、高耐磨、高抗（kàng）蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震（zhèn）性能，完全（quán）滿足了大中型水（shuǐ）泥回轉窯生產工藝的要（yào）求（qiú），同時由於其具有低導熱的特性，使得筒（tǒng）體外表溫度降低，減（jiǎn）少了噸（dūn）熟（shú）料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。