熔鑄類的性價比高的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因（yīn）素更多，比如配合料熔化時的氧化（huà）氣（qì）氛、還原氣氛以及轉（zhuǎn）化（huà）過程（chéng）中雜質的熔解度（dù）等等。說了這麽多（duō），購買耐火磚的時候要以什麽為標準呢?首先我（wǒ）們要知道，在輕質高鋁磚價格耐火磚製品的（de）外觀（guān）方（fāng）麵，有對（duì）應的國標（biāo）標準，其次天美传媒在线观看在購買耐（nài）火磚時要看材（cái）料的含量成分，主材料、雜質含量。因為一般以次充好的廠家是會在原（yuán）料和用料比例上做文章的，比如主材料含量不太高的料，比如用（yòng）料比例不對、比如用含雜質比較多的料（liào）等等，這類磚生產出來之後一般表麵會比較粗糙，顏色不均勻。采購方在購買時可以要求供應（yīng）廠家（jiā）提供貨（huò）物的檢測報告或者質量合格證等。耐火磚的檢測報告則可以體現這批磚的（de）含量、氣孔（kǒng）率、耐（nài）火度、荷重軟化溫度、耐壓強度等等數值。

連鑄（zhù）功能耐（nài）火材（cái）料的材料體係，由（yóu）最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應（yīng）用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂（měi）碳(棒（bàng）頭、水口碗口（kǒu）、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭（tóu）、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳（tàn）(快（kuài）換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入（rù）式水口防堵塞襯體材料(莫來石（shí）質、尖晶石質、白雲（yún）石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料（liào）使用各種氧化鋁、氧（yǎng）化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成湖（hú）南輕質高鋁磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有（yǒu）鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料（liào）發展（zhǎn）更為全麵、細微，各種（zhǒng）防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉（fěn）、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結（jié）合劑雖仍以酚醛（quán）樹脂（zhī）為主，有的輔以（yǐ）瀝青（qīng）混合結合，酚醛樹脂（zhī）的引入形態（tài）、稀釋調和劑、各種改性體（tǐ）(硼改性、鎳改性、碳化矽改（gǎi）性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較大。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現（xiàn）在粉料高（gāo）溫（wēn）蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如湖南隔熱磚表麵（miàn）的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以（yǐ）及格子磚中的（de）反霞石化作（zuò）用等。再者，粉料中超（chāo）細粉的（de）飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格（gé）子孔，嚴（yán）重時造成格子（zǐ）磚倒塌（tā）、損毀（huǐ），被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇（jù），熔化（huà）溫度每提高50~60℃就會使使用期限（xiàn）縮短約一年（nián）。前臉牆、加（jiā）料口、熔化部前部空間（jiān）、池壁、小爐、蓄熱室上層格子（zǐ）體等部位都會受到料粉的蝕（shí）損。玻璃液對輕質高鋁磚價（jià）格耐火材料的蝕損作用比料粉（fěn）要小得（dé）多，玻璃液（yè）與耐火（huǒ）材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液（yè）首先（xiān）溶解（jiě）耐火（huǒ）材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚（jù）集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶（jīng）的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚（zhuān）的反應造成的侵蝕（shí），這種侵（qīn）蝕以與玻璃（lí）液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最（zuì）重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐（guàn）玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分（fèn），含量在70%左右，Na₂O含量15%左（zuǒ）右（yòu），CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引（yǐn）入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以（yǐ）簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿（jiǎn）土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上（shàng）述三種氧化物（wù）含量基本（běn）相同，則對耐火材料的化學侵蝕也（yě）基本相同。但是硼（péng）矽玻璃對（duì）輕質高鋁磚價格耐火材料的化學侵蝕（shí）與鈉鈣矽玻璃（lí）不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃（lí），其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐火材料。

浮法玻璃窯玻璃生（shēng）產工藝（yì）流程，湖南焦（jiāo）爐隔熱磚在玻璃窯爐中（zhōng）使用時，由於高（gāo）溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大（dà）大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火（huǒ）材料（liào）在窯爐中的（de）使用即開始，操作不當，同（tóng）樣會（huì）使耐火材料（liào）受到很大的，甚（shèn）至是很嚴重的損（sǔn）壞（huài），需特別注意。下麵介紹（shào）幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵（qīn）蝕耐火材料（liào）。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在（zài）高溫下與耐火材料表麵作用，生成（chéng）低共熔物（wù）或疏鬆狀物，並借助輕質高鋁磚價格耐火材料本身的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透擴（kuò）散，而（ér）使耐（nài）火（huǒ）材料逐漸被溶解、剝落而（ér）減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化（huà）合物的蝕損機理是不（bú）同的，芒硝比純堿的蝕（shí）損作用強得多。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時（shí），在湖南隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力（lì）外，耐火材料晶型變（biàn）化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升（shēng）溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定的烤窯（yáo）曲線升溫。烤（kǎo）窯後，性價比高的輕（qīng）質高鋁（lǚ）磚價格耐火材料（liào）長期處在（zài）高溫作用下，在該作業溫度下的耐火材料機械強（qiáng）度比（bǐ）在（zài）室溫下要低（dī）得多。如果作用於耐火材料的（de）機械負（fù）荷偏大，則耐火材料會產生非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。