輕質粘（zhān）土保溫（wēn）磚莫來石磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體（tǐ）表麵散熱損，一般約（yuē）為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱（rè）容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的莫來石磚輕質保溫磚可以節約（yuē）燃料；同時，由於（yú）窯爐能夠快速升溫和冷（lěng）卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構（gòu），提高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但（dàn）輕質耐火（huǒ）磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直（zhí）接接觸熔（róng）渣和液態金屬的部（bù）位；機械強度低，不（bú）能用於承重結構；耐磨性差，不適合與爐料（liào）接觸，磨損（sǔn）嚴重。

裂損（sǔn）主要發生在烤窯階段。烤窯時，在平度隔熱耐（nài）火磚內（nèi）部出現一定的溫（wēn）度（dù）差，產生相應的機械應力。如升（shēng）溫速度過快，超過了耐火材料（liào）允許（xǔ）的極（jí）限強度時，將出現裂紋，甚至裂成（chéng）碎塊。電熔的、高（gāo）度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫（wēn）差產生（shēng）應力外，耐火材料晶型變化所造（zào）成的（de）膨脹或收（shōu）縮亦會產（chǎn）生（shēng）應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，質量好的莫來石磚（zhuān）價格耐火材料長期處在高溫作用下，在該作業溫度下的耐火材料機械強度比在室溫下要低得多。如果作用於耐火材（cái）料的機械負荷偏大，則耐火材料會產生非彈性變形(與極黏的液體流動相似（sì）)，而導致破壞。

經常接觸莫來石（shí）磚價格耐火材料的人憑（píng）顏（yán）色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一（yī）般是淡黃色或棕黃色、深黃（huáng）色，並且在（zài）磚的表麵還會有棕色（sè）或者黑色的斑點，這一般是耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製之後形（xíng）成的斑點。高（gāo）鋁磚的（de）顏色大多米黃色，甚至還會有（yǒu）些發白（bái）。鎂質、石墨質、碳化矽（guī）材質類的平度耐火（huǒ）磚製品大多是青黑（hēi）色。剛玉、莫來石磚大多為（wéi）白色。因為（wéi）影響耐火磚顏色的因素（sù）有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均（jun1）勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不（bú）均，耐火（huǒ）磚磚坯水分未能徹（chè）底（dǐ）排除就進入燒成帶，造（zào）成部分耐火磚出現顏色不一樣有深有淺。

玻璃對莫來石磚（zhuān）耐（nài）火材料的化學侵蝕，如果沒（méi）有物理侵蝕同時（shí）存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料（liào）粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就（jiù）是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到（dào）的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受（shòu）到的破壞比上部結（jié）構（gòu）要嚴重得（dé）多。之所以出現這種差別（bié），主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃（lí）液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液（yè）流的衝刷把化學侵蝕（shí）的生成物不斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對質量好的莫（mò）來石磚價格耐火材料的新鮮（xiān）表麵進行化學侵（qīn）蝕（shí）。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻受到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液（yè）流（liú）的物（wù）理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在（zài）耐火材料的表麵（miàn），這就（jiù）起到了保護作用，防止了配合料粉塵對（duì）耐（nài）火材（cái）料的進一步侵蝕。由此可（kě）以（yǐ）看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很大的關係。

氣化法生產平度輕質莫來石（shí）磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質（zhì），利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法（fǎ）簡單，生產周期較長，成本較高，在實（shí）際生產（chǎn）中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加（jiā）物燒盡法生產輕質莫來石磚。添（tiān）加物燒盡法生產莫來石磚價格輕質莫來石磚，有三種成形方法（fǎ）：振動、澆注、手工搗打（dǎ）成（chéng）型（xíng）。振（zhèn）動成型生產輕質莫來石，周期短，生（shēng）產效率高，但質量（尤其（qí）是密度）較難控製；澆注成（chéng）型周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打成型（xíng）生產效率低（dī）、成本低、勞動強（qiáng）度大，質量（liàng）較（jiào）難（nán）控製。