輕型粘土磚又（yòu）稱輕型粘土保溫磚（zhuān）性（xìng）價比高的輕質漂珠（zhū）磚，其（qí）性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎（ma）？輕質粘土磚是一種輕質耐（nài）火製品，鋁（lǚ）量（liàng）在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產（chǎn），也（yě）可以采用化學（xué）法或泡沫法生產。將原料與水混合，製成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在（zài）1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕質粘土磚（zhuān）的體積密度一般在（zài）0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質漂珠磚（zhuān）以其優良的性能和低廉的價格受到了大多數工業爐窯生產廠家的青睞，隻要不直接接觸（chù）火苗的地（dì）方需要保溫，基本上都（dōu）被輕質粘土磚所取代。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如（rú）青海隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反（fǎn）霞石化作用等。再（zài）者，粉料中超細粉的飛料在蓄（xù）熱室（shì）格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚（zhuān）倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提（tí）高50~60℃就（jiù）會使使（shǐ）用期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空（kōng）間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位（wèi）都會受到料（liào）粉的蝕損。玻璃液對（duì）輕質漂珠磚價（jià）格耐（nài）火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐（nài）火材（cái）料界麵層上的相反應是（shì）複雜的。玻璃液首先溶（róng）解耐火材料（liào）中的遊離的SO₂。莫來（lái）石的溶解速度較小，它聚集（jí）到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶（jīng）的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來（lái）石甚至有了增長。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該（gāi）問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水（shuǐ）口燒成采（cǎi）用裸燒方式，外部施釉，碗口（kǒu）遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和（hé）1.5mm左右的變（biàn）質層（céng）以緩衝熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接（jiē）衝擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱衝（chōng）擊，抗熱震性（xìng）得到保證（zhèng）;二是（shì）國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕（qīng）磚或氧化鋯的空心球或青海漂珠磚等低導（dǎo）熱材（cái）料預成型內壁（bì），也起到（dào）了很好的抗熱震效果，但製造工藝略為複雜。另外（wài），一些（xiē）無碳防堵塞技術，如莫來石（shí）、輕質漂珠磚價格尖晶石、鋯酸鈣等內襯材（cái）料（liào）的引入，因（yīn）為無石墨（mò）或極大地降低了碳含量，從而對開澆熱衝（chōng）擊不敏感，在一定程度上也提高了水口的抗熱震性。

性價比高的（de）隔熱磚的（de）產品性能（néng）好,塞棒水口（kǒu）的沉（chén）積（jī）堵塞比內孔部位侵蝕問（wèn）題更嚴重、更為普遍，尤（yóu）其是對於鋁鎮靜鋼的澆（jiāo）注。目前（qián），對於（yú）堵塞問題（tí）通過改變材質和流態是較理（lǐ）想（xiǎng）的技術路線。高溫強度要求特別重要，比（bǐ）長水口、塞棒（bàng）要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能（néng）折斷。理（lǐ）論上要（yào）求在高溫抗（kàng）折強度達到2.5MPa，生產實際（jì）中控製燒後常溫抗折（shé）強度不得低（dī）於6MPa。整體（tǐ）塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因（yīn）為塞（sāi）棒僅是外部浸入鋼水（shuǐ）而非（fēi）內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的輕質漂珠磚（zhuān）塞棒多隨中間包一起預熱也降低（dī）了其（qí）熱震性要求。