耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶（yě）金行業，剩下的就是（shì）水泥、玻璃占主要行業。截（jié）止2019年11月底，全國（guó）浮法玻璃生產線共（gòng）計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻（bō）璃製（zhì）品及（jí）玻璃包（bāo）裝容器產（chǎn）量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼（gāng）鐵行（háng）業也是不相同的。玻（bō）璃窯爐用的耐火材料主要分為熔（róng）鑄材料、矽質材料（liào）和鎂金（jīn）屬材料，比如（rú）說矽磚、粘（zhān）土（tǔ）磚、高鋁磚、矽線石磚、吉林莫來石磚、輕質矽磚價格電熔莫（mò）來石磚、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚、含鋯質的耐火磚等等。浮法（fǎ）玻璃成型在錫槽,即熔化好的玻璃（lí）液由溢流道、流槽連續不斷地流入錫（xī）槽,在錫液麵上攤開並在傳動輥子的牽引下向前漂移,在一定的溫度製度（dù）下,依靠表麵張力和重力,完成攤平、展薄.冷卻後,玻璃由過渡輥台托起,離（lí）開錫槽進入退火窯（yáo）,然後經過（guò）橫切、檢驗、裝箱。

高堿玻璃具有較低（dī）的黏度，硼（péng）矽酸鹽玻璃的表麵張力小（xiǎo），所以，它們的侵蝕（shí）作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃（lí）液的黏度和表（biǎo）麵張力，從（cóng）而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷（lín）酸、氟、鋁、鋇化合物的玻（bō）璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕（shí）作用，強烈的玻（bō）璃液對（duì）流和不穩定的（de）液麵會把保護層（céng）衝刷掉，加速蝕損。對質（zhì）量好的輕質矽磚耐火材料本身來說，蝕損（sǔn）程度主要與它的化學組成、礦物（wù）組成和結構狀態有關。一般（bān）耐火材料的結構都（dōu）是（shì）由一個或多個晶相、玻璃（lí）相和氣相組成的（de）。氣孔，特別是（shì）開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕（qīng）質矽磚（zhuān）耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其（qí）化學穩（wěn）定性差，要提高耐火材料（liào）的抗侵蝕，必須使（shǐ）其高溫的穩定晶相增多，玻（bō）璃（lí）相含量（liàng）減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率（lǜ）盡可（kě）能（néng）低。

輕質粘土保溫（wēn）磚輕質矽磚的優缺點（diǎn）有哪些（xiē）呢，工業窯爐（lú）砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約（yuē）為燃料消耗的24~45％.使用（yòng）低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的輕質矽磚輕質保（bǎo）溫磚可以（yǐ）節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以（yǐ）提高設（shè）備的生產效（xiào）率；還可以減輕爐（lú）體重（chóng）量（liàng），簡化（huà）窯爐（lú）結構，提高產品質（zhì）量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組（zǔ）織鬆散，不能用於直接接觸（chù）熔渣和液態金屬的（de）部位；機械強度（dù）低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合與爐（lú）料接觸，磨損嚴重。

輕質保溫磚吉（jí）林輕質矽磚是（shì）一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱係數低的耐火磚。輕質（zhì）保溫磚（zhuān）的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫（wēn）性高。輕質（zhì）保溫磚的分類方法很多，今天小編給大（dà）家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火（huǒ）磚（zhuān）輕質矽磚，容重低於0.4g/cm的超輕耐火磚。用溫度分類。使用溫度為600~900℃作為低溫保溫材料，900~1200℃作為中溫保溫材料；超過1200℃是一（yī）種高溫絕緣材（cái）料。按產品形（xíng）狀分類（lèi）。一種（zhǒng）是成型輕質隔熱磚，包括粘土隔熱耐火磚、高（gāo）鋁隔熱耐火磚、矽質耐火磚和一些純氧化（huà）物輕質耐火磚。另一種是不定型輕質保溫磚，如輕質耐火混合土。