由（yóu）於耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可（kě）以在1300℃長（zhǎng）時（shí）間使用，非金屬材料具（jù）有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會（huì）出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火（huǒ）材料剝落的現象；與（yǔ）耐火材料有相近（jìn）的導熱係數，減少由於耐用的焦爐隔熱磚漂珠（zhū）磚的體積變化（huà）差異產（chǎn）生的應力；由於陶瓷錨固件（jiàn）代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱性能降低，因此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承（chéng）受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時（shí）跟冷熱空氣交替（tì）接觸，使矮牆損壞較快。目（mù）前（qián）采（cǎi）用矮牆整體預製的方法（fǎ）進行製作，這種（zhǒng）方法有可以快速安（ān）裝、實現複雜形狀（zhuàng）製作、免受水泥廠施工環境影響，而且製作過程（chéng）給予充分的養護和烘烤可以達到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高砌牆的使用壽命。更重要（yào）的是矮（ǎi）牆（qiáng）砌塊采用了輕質和重質材料（liào）複合，因此降低了耐火襯體的導熱係（xì）數，達到了良好的節能效果。

焦爐隔熱磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的（de）成分（fèn）與玻璃成分（fèn）不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色（sè）、氣泡。耐火材料造成的汙（wū）染，在大多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵（qīn）蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有（yǒu）三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的焦爐隔熱磚（zhuān）廠家耐火材料與玻璃反應（yīng）後生成的變質結（jié）晶，第（dì）三種是耐火材料被熔化（huà）後（hòu）又重新析晶。由（yóu）耐火材料產生的條紋通常是與結石共同存在的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是由於結石熔化造（zào）成的（de）。另外（wài）一種不帶有結石的條紋，這大部分是（shì）由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部分（fèn）是物理侵蝕（shí）和化學侵蝕共同作用的結果。由於（yú）耐（nài）火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入（rù）玻璃（lí）中會造成著色。

輕質隔熱磚焦爐（lú）隔熱磚通常有四種製（zhì）造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁（lǚ）耐火磚和輕質矽質耐火磚。臨汾濰耐新材料有限公（gōng）司推出的輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度（dù）和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四種（zhǒng）製造方法:燒壞添加劑（jì）法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些（xiē）內容能幫助你理解輕質保溫磚焦爐隔熱磚。濰耐（nài）新（xīn）材料有限公司主要包括:高鋁磚、粘土磚、碳化（huà）矽磚、鎂碳磚、輕（qīng）質保溫磚、鋼包澆注料、中間包塗料、鋼包修補料、剛玉噴塗料等澆注料，以及各種無定形“建華”係列耐（nài）火材料等。

耐用的重質耐火保（bǎo）溫磚基本有以下幾個品種：酸（suān）性磚：矽磚(SiO2)，耐火（huǒ）粘土（tǔ）磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高（gāo）鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲（yún）石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧（yǎng）化鋯磚，碳磚，碳（tàn）化矽磚（zhuān），其（qí）他磚。陶瓷（cí）窯爐最早用耐火材（cái）料以重質磚（zhuān）為主，隨著輕質隔熱耐火材料的（de）不斷完善，臨汾焦爐隔熱磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧（suì）道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐（fǔ）蝕（shí）的窯爐如熔塊窯、做（zuò）色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用（yòng）重質耐火材料（liào）。目的是為（wéi）了不（bú）至於掉（diào）渣、抗（kàng）腐蝕（shí）強（qiáng）度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐（nài）火材料，尤（yóu）其是材質、密度和導熱係數等。這（zhè）類窯爐的特點恰恰（qià）和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材（cái）料在內層（céng）而重質耐火材料和保溫材料在中外層。

氣化法生產臨汾（fén）輕質莫來石磚是指在配料中引入（rù）能夠（gòu）起化學作用而產生（shēng）氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產（chǎn）生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高（gāo），在實際生產中極少運用（yòng）。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒（shāo）盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒（shāo）盡法生產焦爐隔熱磚廠（chǎng）家輕質莫來（lái）石磚，有三種成形方（fāng）法：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高，但（dàn）質量（尤其是密度）較難控製；澆注（zhù）成型周期長（zhǎng）、生產效率（lǜ）低（dī）、成本（běn）（模具成本）較高；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空（kōng）間和蓄熱室中部都存在（zài），對這些（xiē）部位的耐火保溫磚進行（háng）化學侵蝕。揮（huī）發物的成分主要是焦爐隔熱磚堿金屬氧化物的化合物和（hé）硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合（hé）物。這些揮發物除以氣相狀（zhuàng）態與（yǔ）耐火材料發生化（huà）學反應外（wài），在溫度低時（shí）還會凝結成液相與耐火材（cái）料發生化學反應。其中鈉的化合物（wù）在1400℃。時就會冷凝。這（zhè）些冷凝液體通過浸潤（rùn）、擴（kuò）散向臨（lín）汾焦爐隔熱磚耐火材料氣孔內滲透（tòu）。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿（mǎn）泥（ní）漿的砌縫時，會給耐火材料造（zào）成很大的破壞。隨著池爐技術的進（jìn）步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自（zì）重（chóng）對於下層格子磚及爐條镟的（de）壓（yā）力很大，當化學侵（qīn）蝕將其損壞後，在損壞（huài）部（bù）位由於應力集中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。