這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池（chí）上部結構和蓄熱室。在不同部位（wèi），配合（hé）料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與（yǔ）玻璃（lí）成分（fèn）基本相同。由於焦爐保溫磚廠家矽砂顆粒密度較大，離加（jiā）料口越遠配（pèi）合料粉塵中SO₂含量（liàng）越低。配合料粉塵的多少（shǎo）與很多因素有關。對於同一種玻（bō）璃配合料粉塵量與原（yuán）料密度、顆粒度、加料方式有很大關係。配合料加水、壓餅或製球都可（kě）以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學（xué）反應造成的化學侵蝕。燃（rán）燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然（rán）對耐火材料侵蝕嚴（yán）重（chóng），但一般重油中（zhōng）含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與臨汾焦爐保溫磚耐（nài）火材料化學反應造成的侵蝕，

由於性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使（shǐ）用溫度高，可以在1300℃長時間使（shǐ）用，非金屬材料具有（yǒu）很強的耐（nài）酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊（hàn）而引起（qǐ）耐火材料剝落的（de）現象；與（yǔ）耐火材料有相近的導熱係數，減少由（yóu）於性價比高的焦爐保溫磚漂珠磚的體積（jī）變化差異產生的應力（lì）；由於陶瓷錨固件代替（tì）金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱性能降（jiàng）低，因此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長（zhǎng）期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較（jiào）快（kuài）。目前（qián）采用矮牆整體預製的方法（fǎ）進行製作，這種方法有（yǒu）可以快速安裝、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施工環（huán）境影響，而且製作過程給予充分的養護和烘烤可（kě）以（yǐ）達到最佳的耐火材料性能。因此可以大（dà）大提高（gāo）砌牆的（de）使用（yòng）壽命。更重要的是矮牆砌（qì）塊采用了（le）輕質和重質（zhì）材料複合，因此降低了耐火襯體的導熱（rè）係數，達到了良好的節能效果。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空（kōng）間（jiān）和蓄熱室中部都存（cún）在，對這（zhè）些部位的耐火保溫磚（zhuān）進行化學（xué）侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐保溫磚堿金屬氧（yǎng）化物的化合（hé）物和硼的化（huà）合物，還有氟化物、氯化物和硫的化（huà）合物。這（zhè）些揮發物除以（yǐ）氣（qì）相狀態與耐火材料發生化學反應（yīng）外，在溫度低時還會（huì）凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這（zhè）些冷凝液體通過浸潤（rùn）、擴散向臨汾焦爐保溫磚耐（nài）火（huǒ）材料氣孔（kǒng）內滲透（tòu）。尤其是當上部結（jié）構砌體（tǐ）有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時（shí），會給（gěi）耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱（rè）室的高度不斷增加，格子體（tǐ）自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕（shí）將其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結果會導致整個格子體（tǐ）的（de）倒塌。

焦爐保溫磚耐火磚可（kě）以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指（zhǐ）體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而（ér）重質耐火磚是指密度大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質（zhì）量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚（zhuān）出產的質料有粘土質（zhì）、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、臨汾焦爐保溫（wēn）磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕質（zhì）耐火磚（zhuān）和重質耐火磚的用途各不相同，但都有自己（jǐ）專有的特點和用途，二者雙方各有各的有優勢，兩者之間無法相互替代，但二者之間可以相互配使（shǐ）用，一般（bān）窯爐裏麵直接接觸（chù）火焰用重質磚，而外圍（wéi）不直接接觸的用保溫磚（zhuān）起到保溫作用，在選擇使用耐火磚是可根據實際情（qíng）況來決定。

經常接觸焦爐保溫磚廠家耐火（huǒ）材料的人憑顏色基本上（shàng）是（shì）可以判斷出來（lái）耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的（de）表麵還會有（yǒu）棕色或者黑色的斑點（diǎn），這一般是耐（nài）火原料裏（lǐ）麵雜質經（jīng）過高溫燒製之（zhī）後形成的斑點。高鋁磚的顏色大（dà）多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材（cái）質類的臨汾耐火磚（zhuān）製品大多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為（wéi）白（bái）色。因為影響耐火磚顏（yán）色的因素有多種。磚坯在裝窯車（chē）時碼放不合理，稀疏不（bú）均勻造成火焰不（bú）能均勻加熱所有磚坯（pī），使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯（pī）水分（fèn）未（wèi）能徹底（dǐ）排除就（jiù）進入燒成帶，造成部分耐火磚出現顏色不一樣（yàng）有（yǒu）深有淺。