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龍口(kǒu)耐用的隔熱耐火(huǒ)磚廠(chǎng)家(jiā)

2021-09-14
龍口耐用的隔熱耐火磚廠家

龍口莫來石(shí)磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛,主要因(yīn)為其質輕、施工方便等特點,操作起來比較(jiào)容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥(gǔn)道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐,由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等,根據不同段(duàn)的不同(tóng)溫(wēn)度合理(lǐ)使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速,尤其以隔(gé)熱耐火磚(zhuān)廠家輕質莫來石(shí)磚、高(gāo)鋁莫來石(shí)磚、莫來石纖(xiān)維和高鋁莫來石纖維等發展較快,為建築衛生陶瓷的窯(yáo)爐節能提供了必(bì)要的材料保(bǎo)障。陶瓷窯(yáo)爐用重質耐火材料與玻璃工業類似,主要以酸性磚、中性(xìng)磚和部分特種磚為主,選磚的依據主(zhǔ)要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸(suān)堿性等決定。

龍口耐用的隔(gé)熱耐火磚廠家

低導熱多層隔熱耐火磚複合莫來石(shí)磚使(shǐ)用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層複(fù)合結構設計,導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料,加入12%~15%的碳化矽,10%~12%的紅柱石細粉,具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料(liào),適宜(yí)的氧化鋁含(hán)量使(shǐ)其具備更高的(de)龍口(kǒu)隔熱耐火磚莫來石(shí)相含量,幾乎不含(hán)剛玉相,其(qí)保溫層具備(bèi)比工作層更低的導熱係(xì)數,且與工作層具有良好的結合性、較高的強度及耐(nài)磨性。隔(gé)熱層選用含鋯纖維板,因含(hán)鋯纖維(wéi)板在不同溫(wēn)度下的導(dǎo)熱係數(shù)(見表1)都處於(yú)較低位置,同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石(shí)磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能,完全滿足了(le)大中型水泥(ní)回轉窯生產工藝的(de)要求,同時由(yóu)於其具有低(dī)導(dǎo)熱的特性,使(shǐ)得筒(tǒng)體(tǐ)外表(biǎo)溫度降低,減少了(le)噸熟料原煤消耗,同時延長了筒體使用(yòng)壽命,從而能(néng)為水(shuǐ)泥企業帶來較大的社會經濟效益。

龍口耐用(yòng)的隔熱耐火磚(zhuān)廠家

窯車用耐火材(cái)料有窯車麵、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本(běn)架構麵材料外,其餘的(de)材(cái)料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有(yǒu)龍口莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料外,現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯(yáo)的陶瓷棍棒(bàng),現在的陶瓷棍棒(bàng)有氧化鋁質、石英質、氮化(huà)矽質、滲矽碳化矽質、再結晶(jīng)碳化矽質、氮化矽結合碳化(huà)矽(guī)質等。建築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁(lǚ)質為(wéi)主。隔熱耐火磚廠家輕質耐火材料是指氣孔(kǒng)率高(gāo)、體(tǐ)積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐(lú)和其他(tā)熱工設備上用作隔熱(rè)材料。與一般耐火磚比較,抗渣蝕性、力學強度、耐(nài)磨損性較差,高溫(wēn)下體積收縮較大等。

龍口耐用的隔熱耐火磚廠家

龍口莫來石一直以來被認為是普通陶(táo)瓷裏麵(miàn)很重要的晶體相,對於普(pǔ)通陶(táo)瓷的強度提升有著很重要的作用。因此,對於陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育(yù)等非常關注。對於大部分建陶產品而言,其燒成過程屬於快燒並且(qiě)溫度相對較低,且產品在使用過程(chéng)中的會經曆各類搬(bān)運、長短途運輸(shū)、深加工等(děng),因此對於莫來石磚(zhuān)強度有著更迫切實際的需求。那麽,了解(jiě)陶瓷產品內部晶體相的形成,對於產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過(guò)程往往是母礦在加熱過程中自身分解(jiě)而形成,如高嶺土在加熱過程中會脫(tuō)水生成(chéng)偏高嶺,在繼續的(de)加熱過程中(zhōng),偏高嶺會分解為隔熱耐火磚廠家莫來石和石英(yīng)。這樣形成的莫來石其形狀貼近(jìn)於母礦形狀,如高嶺石中(zhōng)的莫來(lái)石就為粒狀或(huò)鱗狀(zhuàng)莫來石。

龍口耐用的隔熱耐火磚廠家

輕質(zhì)保溫磚龍口隔熱耐(nài)火磚是(shì)一(yī)種隔熱耐火材料(liào),是指孔隙率高、容重低、導熱係數低的耐火磚。輕質(zhì)保溫磚的特點(diǎn)是多孔結構(孔隙率一般為40~85%),保溫(wēn)性高。輕質保溫磚的分類方法很多,今天(tiān)小編給(gěi)大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火(huǒ)磚隔(gé)熱耐火磚,容重低於0.4g/cm的超輕耐火磚。用溫度分類。使用溫度為600~900℃作為低溫保溫材料,900~1200℃作為中溫保溫材料;超過1200℃是一種高(gāo)溫絕緣材料(liào)。按產品形狀分類。一種(zhǒng)是成型輕質隔熱磚,包括粘土隔熱耐火磚、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐火磚和一些純氧化物輕質耐火磚。另一種是不定型輕(qīng)質保溫磚,如(rú)輕質耐火混合土。

龍口耐用的(de)隔熱耐火磚廠家

龍口隔熱磚被侵(qīn)蝕(shí)後(hòu),與它接觸的(de)熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴(kuò)散到玻璃(lí)液的其餘部分中去。在擴散過程中,熔(róng)融物的成分發生變化,SO₂和(hé)堿液增加了,而在界麵上發生了(le)β-Al₂O₃結晶的聚集作用,所(suǒ)以,在耐火材料與玻璃液的(de)接觸麵上(shàng),首先是莫(mò)來石層,接著是β-Al₂O₃層,然後是未受侵蝕的耐火材料。耐(nài)火材料溶解後,使玻璃液黏度增大,促使在耐火材料表(biǎo)麵形成較難移動的保護層,減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用,取決於(yú)其(qí)黏度(dù)和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液最容(róng)易浸潤耐用的隔熱耐火磚耐火材料,並從(cóng)其(qí)表麵細孔吸入內部,使整個耐火材料受到強烈的侵蝕。

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