由於性價比高（gāo）的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間（jiān）使用，非金屬材料具有很強的耐（nài）酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固（gù）件在高溫（wēn）下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少（shǎo）由於性價比（bǐ）高的高鋁聚輕磚漂珠磚（zhuān）的體（tǐ）積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金（jīn）屬錨固件減（jiǎn）少了熱（rè）橋效應，使整體導熱性能降低，因此節能效果也明顯增強（qiáng）。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆（kē）粒的衝刷，同時跟冷（lěng）熱空氣交替接觸，使矮牆（qiáng）損壞較（jiào）快。目前采用矮牆整體（tǐ）預製的方法（fǎ）進行製（zhì）作，這種方法有可以快速安裝、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施工環（huán）境影響，而且（qiě）製作過程給予充分的養護和烘烤可以達到（dào）最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊（kuài）采用了輕質和重質材（cái）料複合，因此降低了耐火（huǒ）襯體（tǐ）的導熱係數（shù），達到了良好的節能效果。

當（dāng）今國內外生產遼寧輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法（fǎ）。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和（hé）穩定劑及水按一定比例配（pèi）合（hé），先製（zhì）成泡沫液，然後將料漿混合經澆（jiāo）注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的高鋁聚輕磚哪家（jiā）好輕質莫來石。其雖然能生產出高質（zhì）量（liàng）的輕質莫來石轉，但（dàn）其工序程序多，比較複雜（zá），生產周期長，生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生（shēng）產輕質莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時（shí），可燃添（tiān）加物迅速燃燒（shāo），添加物的位（wèi）置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期較短，成本較低，生產效率高。

遼寧莫來石一直以來被認為是普通陶瓷裏（lǐ）麵（miàn）很重要的晶體相，對於普通陶瓷的（de）強（qiáng）度提升有著很重要的作用。因此，對於陶瓷材料中莫來石的形（xíng）成、含量、尺寸、發育等非常關注。對於大部分建陶產（chǎn）品而言（yán），其燒（shāo）成過程屬於快燒並且溫度相對較（jiào）低，且產品在使用過程（chéng）中的會經（jīng）曆各類搬（bān）運、長短途運輸、深加（jiā）工（gōng）等，因此對於莫（mò）來石磚強度有著更迫切實（shí）際的需求。那麽，了解（jiě）陶瓷（cí）產品內部晶體相的形（xíng）成，對於產品的設計和生產就更有實際意義。其形（xíng）成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高（gāo）嶺（lǐng）土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高（gāo）嶺會分解為高鋁聚輕磚哪家好莫來石和石（shí）英。這樣形（xíng）成的莫來石其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中（zhōng）的莫來石就為粒狀或鱗狀莫（mò）來石。

經（jīng）常接（jiē）觸高鋁聚（jù）輕磚（zhuān）哪家好耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土（tǔ）質耐火（huǒ）磚的顏色一般是淡黃色或棕黃（huáng）色、深黃色，並且在磚（zhuān）的表麵還會有棕色或者黑色（sè）的斑點，這一般（bān）是耐火原（yuán）料裏麵雜質經過高（gāo）溫（wēn）燒製之後形成的斑點（diǎn）。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些（xiē）發白（bái）。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的遼寧耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏（yán）色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰（yàn）不能均勻加熱（rè）所有磚坯，使磚坯（pī）在預（yù）熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進（jìn）入燒成帶，造成部分耐火磚出現顏色不一樣有深有（yǒu）淺。

性價比（bǐ）高的重質耐火保溫（wēn）磚基本有以下幾個品種：酸（suān）性磚（zhuān）：矽磚(SiO2)，耐火粘土（tǔ）磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶（jīng）石磚，鋯（gào）英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚（zhuān）為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，遼寧高鋁聚輕磚重質磚基本上在建（jiàn）築衛生陶（táo）瓷的隧道（dào）窯、軌道窯等除（chú）非有特殊需（xū）求外不再使用（yòng）。而在（zài）耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭（suō）式窯、回轉窯（yáo）等領（lǐng）域仍然使用重質耐火材料。目的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎（shèn）選擇重質耐火材料，尤其是材質（zhì）、密度和導熱係（xì）數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道（dào）窯、軌道窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材（cái）料在中外層。

浮（fú）法玻璃窯玻（bō）璃生產工藝流程（chéng），遼寧焦（jiāo）爐隔（gé）熱磚在玻璃窯（yáo）爐中使用時，由於高溫（wēn）、火（huǒ）焰、料（liào）粉、氣（qì）氛（fēn）、氣流和液流等作用，會遭到（dào）嚴重的破（pò）壞，大大影響了窯爐的（de）使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開（kāi）始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需（xū）特別注（zhù）意。下麵介紹幾（jǐ）種損壞情（qíng）況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料（liào）。配合料（liào）中的純堿、芒（máng）硝、硼酸鹽、氟化物、氧（yǎng）化物在（zài）高溫下與耐火材料表（biǎo）麵（miàn）作用，生成低共（gòng）熔物或（huò）疏鬆狀物，並借助高（gāo）鋁聚輕磚哪家好耐火材料本身的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲（shèn）透擴散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類（lèi）與化合（hé）物的蝕損機理是（shì）不同的，芒硝比純堿的蝕損作用強得多。