性價比高的耐火磚加工（gōng）溫度控製不（bú）好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有（yǒu）些溫度低。排煙機拉力過大（dà），使火焰（yàn）無法到達窯爐頂部時就被拉力以（yǐ）水平方向拉出高溫帶，造成頂（dǐng）部和底部的溫差太大，所燒製性價比高的輕（qīng）質莫來石磚耐火磚的溫差（chà）可達（dá）50度，以至於有時下部製品粘連變形（xíng）產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒製過程中的（de）工藝影響外，黑龍江耐火磚出窯之後隨著存放（fàng）時間、存放環境的影響（xiǎng），在（zài）其表麵（miàn）也會慢慢產生一些（xiē）化學的反應（yīng），最（zuì）終造成隔熱耐火（huǒ）磚顏色上的差別。除了燒製過（guò）程中的工藝影響外，隔熱耐火（huǒ）磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產（chǎn）生（shēng）一些化學的反（fǎn）應，最終造成（chéng）耐火磚顏色上的差別。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫（wēn）磚性價比高的輕質（zhì）莫來石磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中（zhōng），輕粘土磚能起到最強（qiáng）的保溫（wēn）作用嗎？輕質粘土磚是（shì）一種（zhǒng）輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟（shú）料和輕質熟料為主，一般采用（yòng）易燃（rán）物法生產，也可以采用（yòng）化學法（fǎ）或泡沫法生產。將原料與水混合，製成可（kě）塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆（jiāo）注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中（zhōng）燒製。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際（jì）使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質莫來石磚以其優良的性能和低廉的價格受到了大多（duō）數工業爐窯生產廠家的青睞（lài），隻要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕（qīng）質粘土磚所取（qǔ）代。

連鑄用功能性價比高的輕質莫來（lái）石磚耐火材料指整體塞棒（bàng）、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為（wéi）連鑄三大件，也有人把鋼包滑（huá）板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火（huǒ）材料，通稱為（wéi）碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能黑龍江耐火保溫磚的生產製造用原料技術。對材質的性能要求，連鑄（zhù）要求其功能耐火材料（liào）具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵（qīn）蝕以及適（shì）宜的高（gāo）溫強度。這些特性要求（qiú）又因三大件的（de）使用部位及鋼種、冶煉條件的不同（tóng）而存在（zài）差（chà）異（yì）。為了更好地（dì）發（fā）揮連鑄功能耐（nài）火材料（liào）在連（lián）鑄工業的作用（yòng），今後（hòu）還需（xū）在原料多樣化、複合化及新型防氧化劑等（děng）方麵做進一步的工作。

輕粘土磚黑龍江輕質莫來石磚（zhuān）隻有在它所允許的（de）最高耐熱溫度範圍內才能發揮最大的保溫作用（yòng）。窯內一般內襯部（bù）位常與火（huǒ）焰、爐渣直接接觸，僅適用於重質磚。輕粘土磚（zhuān）主要應用於熱工設備和工業窯爐（lú）的保溫層中，不受強（qiáng）高溫熔融物料的侵蝕（shí），也不受衝刷作用，有些（xiē）地方還與火焰直接接觸，塗上了耐（nài）火塗料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損（sǔn）失（shī）。在非熔化爐中，當然（rán）不（bú）會接觸火焰。低（dī）於輕粘土磚（zhuān）溫（wēn）度上限的（de）窯爐，可全部采（cǎi）用輕粘土磚（zhuān）輕質莫來石磚砌築。濰耐（nài）新材料有限公司將一如既往秉行“以市場為導向，以質量為根本，以（yǐ）“合作互（hù）惠（huì），共同發（fā）展”的經營理念為根基，深得國內外眾多客戶的信賴（lài）和支持，願與業界同仁攜手合作，共謀發展大計。