性價比高的（de）重質（zhì）耐火保（bǎo）溫磚基本有以下幾個品種：酸性（xìng）磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中（zhōng）性（xìng）磚（zhuān）：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚（zhuān），鉻鎂（měi）磚，白雲石磚，特種（zhǒng）磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳（tàn）化矽磚，其他磚。陶瓷（cí）窯爐最早用耐火材料以重質磚為主（zhǔ），隨著輕質隔熱耐（nài）火材料的不斷完善，長治輕質矽（guī）磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道（dào）窯等除非有（yǒu）特殊需求外不再使（shǐ）用。而在耐腐蝕的窯爐如熔（róng）塊（kuài）窯、做（zuò）色料的梭式窯、回轉（zhuǎn）窯（yáo）等領域仍然使（shǐ）用（yòng）重質耐火材料。目（mù）的是為了不（bú）至於掉渣、抗腐蝕強度（dù）好。特別是熔（róng）塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是（shì）材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯（yáo）、軌道窯（yáo）相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在（zài）中外層。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由最（zuì）初（chū）簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口（kǒu）、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高（gāo）碳化矽含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及（jí）眾多浸（jìn）入式水（shuǐ）口防堵塞（sāi）襯體材料(莫來（lái）石（shí）質、尖晶石質、白雲（yún）石質、鋯酸（suān）鈣質等)。所用原材料更是品種廣（guǎng）泛，主原料使（shǐ）用各種（zhǒng）氧化鋁（lǚ）、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成（chéng）長治輕質矽磚莫（mò）來石、尖晶（jīng）石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種（zhǒng）防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼（péng）材料、鋁粉、鋯化合物等（děng）)、增強劑、成型（xíng）助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以（yǐ）酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有（yǒu）機（jī）矽改性等（děng）)等（děng）各公司不一，發展變化較大。

輕質隔熱磚輕質矽磚通常有四種製造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘（zhān）土耐火磚（zhuān）、輕質高鋁耐火磚和輕質矽質耐火磚。長治濰耐新材料有限（xiàn）公司推出的輕質保溫磚，根據體積密度、使用（yòng）溫度和產品形狀三大類，還闡述（shù）了輕質保溫磚的四種製造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和（hé）多孔材料法。希望這（zhè）些內（nèi）容能幫助你理解（jiě）輕質保溫磚輕質矽磚。濰耐新材料（liào）有限公司（sī）主要包括:高鋁磚、粘土磚、碳化矽磚、鎂碳磚（zhuān）、輕質保溫磚、鋼包澆注料、中間包（bāo）塗料、鋼包修補料、剛玉噴塗料等澆注料，以及各種無定形“建華”係列耐火材料等。

能源問題是人類普遍（biàn）關注的問題。水泥工業（yè）每年消耗燃料平均約（yuē）為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關（guān）注的焦點（diǎn）。工信部582號文關於《工業和信息化部關於水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全（quán）國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小於114千克標（biāo）準煤/噸，水泥綜合（hé）能耗小於（yú）93千克標準煤/噸。輕質矽磚價格耐火材料作為（wéi）水泥行業節（jiē）能的原動力，如何推進長治隔熱磚（zhuān）節（jiē）能技術在水泥行業的應用呢（ne）？對於新型幹法水泥生產線（xiàn）而言，其（qí）能源消耗量受其生產規模、設備選（xuǎn）型、工藝狀況、原料差異、管理水（shuǐ）平等（děng）因素的影響，其能源消耗也有不同，目前國（guó）內一般和國外先進水平差距較大。