經常（cháng）接觸焦爐漂珠磚廠家耐火材料的人憑（píng）顏色基（jī）本上是可（kě）以判斷出來耐火磚的材質（zhì）。粘土質耐火（huǒ）磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵還會有棕色（sè）或者黑色的斑點，這一般是耐火（huǒ）原料（liào）裏麵（miàn）雜質經過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米（mǐ）黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的煙台（tái）耐火（huǒ）磚製品大多是青黑（hēi）色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐（nài）火磚顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合理（lǐ），稀疏不均勻（yún）造成火焰不能均勻加熱所有磚坯（pī），使磚坯在（zài）預熱時加熱不（bú）均，耐火磚（zhuān）磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶，造成部分耐火（huǒ）磚出現顏色不一樣有深有淺。

性價比高的耐火（huǒ）磚加（jiā）工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就（jiù）會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶（dài），造成（chéng）頂部（bù）和底部的溫差太大，所燒製性價比高的焦爐漂珠磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部製品（pǐn）粘（zhān）連（lián）變形產生廢品，而上部卻（què）仍然沒有達到燒（shāo）結溫度（dù）。除了燒製（zhì）過程中的工藝影響外，煙台耐火磚出窯之後隨著存放（fàng）時間、存放環境的影（yǐng）響，在（zài）其表麵也會（huì）慢慢產（chǎn）生一些化（huà）學（xué）的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外（wài），隔熱耐火磚出窯之後隨著（zhe）存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一（yī）些化學的反應（yīng），最終造（zào）成（chéng）耐火磚顏色上的差別。

焦爐漂珠磚輕質保溫（wēn）磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕（qīng）質保溫磚（zhuān）用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質（zhì）高鋁磚怎麽選擇呢，當然有一定的（de）技巧。選擇輕（qīng）質耐火保溫磚首先（xiān）要（yào）考（kǎo）慮強度（dù）、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐（nài）火磚時，先要了解一下他們（men）的特性。輕質粘土磚鋁（lǚ）含量在30-35%左右。一般情況下強（qiáng）度是3-4Mpa。輕質粘土磚選（xuǎn）用時首先要看輕質磚的表麵是否顏色（sè）均勻，如果顏色均勻（yún）就說明燒（shāo）製溫度（dù）穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不（bú）是否（fǒu）掉粉粒。如果用勁按過後，不掉，就說明強度可以超（chāo）過3Mpa。再就是打開一快性（xìng）價比高的焦爐漂珠磚（zhuān）輕質粘土磚看裏（lǐ）麵是否夾心，如果夾心出現黃色或者紅色，說明輕質粘土磚沒（méi）有（yǒu）燒透，抗滲透性（xìng）不行。如果打開和表麵一樣，說明輕質粘土磚強（qiáng）度、抗震都可以。

耐火材料是矽酸鹽學科的一個分支，矽（guī）酸鹽材料一（yī）般分（fèn）為：水泥、玻璃（lí）、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的（de）角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料（liào）、水泥行業用耐火材料、玻璃行業（yè）用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建築衛生（shēng）陶瓷屬於陶瓷的一個（gè）分支，因而建築衛生陶（táo）瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理（lǐ）論上講，耐火材料性價比高的焦爐漂珠磚又有定（dìng）型耐火材料和不定型耐火材（cái）料之分，但（dàn）一般不定型耐火材（cái）料多用於（yú）水（shuǐ）泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷（cí）行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆（jiāo）注料（liào）和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的（de）隔熱磚起到不可估量的（de）作用。

這種化（huà）學侵（qīn）蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在（zài）不同部位，配合料粉塵也有差（chà）別。加料口附近的配合（hé）料粉塵，其成分與玻（bō）璃成分基本相同。由於焦爐漂珠磚廠家矽（guī）砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉（fěn）塵的多少與很多因素有關。對於同（tóng）一種玻（bō）璃配合（hé）料粉塵量與原料密（mì）度、顆粒度、加料方式有很（hěn）大關係。配合料加（jiā）水、壓餅或製球都可以大（dà）大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒（shāo）產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存（cún）在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉（fěn）塵與煙（yān）台焦（jiāo）爐漂（piāo）珠磚耐火材料（liào）化學反應造（zào）成的侵蝕，

在蓄熱室使（shǐ）用的格子體還因氧（yǎng）化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在於變價離子在氧化（huà）和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生（shēng）體積變（biàn）化（huà），導致製（zhì）品強度降低，開裂。在高溫（wēn）長時間作用下，煙台焦爐隔（gé）熱磚會被（bèi）燒熔（róng）(又稱燒流)或軟化變形而（ér）損壞（huài）。窯（yáo）內某部（bù）位局部過熱或所砌焦爐（lú）漂珠磚廠家耐火（huǒ）材料的耐火度不夠，耐（nài）火材料就被燒熔。有時（shí），耐（nài）火（huǒ）度合格，但荷重軟化溫度偏低，則長期使用時，耐火材料也會軟化變形（xíng），影響了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴重（chóng）程度視溫度和（hé）耐火材料（liào）的性質而定。小（xiǎo）爐噴（pēn）火口（kǒu）镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯镟和胸牆等（děng）是易被燒（shāo）損的部位。玻璃池窯耐火材料在生產過（guò）程中受到的侵蝕是不可避免的。