玻璃對焦爐保溫磚耐火材料的化（huà）學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附（fù）近的上部結構受（shòu）到配合料粉塵的化學侵蝕。此（cǐ）處配合（hé）料粉（fěn）塵的成分與玻璃（lí）液基本相同。也（yě）就是說此處耐火（huǒ）保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕（shí）基本（běn）相同（tóng）。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要（yào）嚴重得多。之所以（yǐ）出（chū）現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使（shǐ）玻璃液能夠不斷對耐用的焦（jiāo）爐保溫磚廠家（jiā）耐火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共（gòng）同作用的結果，使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻（zhī）受到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵（qīn）蝕，此處沒有液（yè）流的（de）物理侵蝕。所以化學侵（qīn）蝕的生（shēng）成物留在耐火材（cái）料的表（biǎo）麵，這就起到了保護作用，防止了配合料粉塵對耐火材料的進一步侵蝕。由此可以（yǐ）看出（chū）化學侵蝕的破（pò）壞程度與物理侵蝕情況有很大的關係。

熔鑄類的耐用（yòng）的焦爐隔熱磚外觀顏色的影（yǐng）響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛（fēn）以及轉化過程中雜（zá）質的熔解度等等。說了這麽（me）多（duō），購買耐火磚（zhuān）的（de）時候要（yào）以什麽為標準呢?首先（xiān）天美传媒在线观看要（yào）知道，在（zài）焦爐保溫磚廠家耐火磚製品的（de）外觀方麵，有對應的國標標準，其次天美传媒在线观看在購買耐火磚時要看材料的（de）含量成分，主材料、雜質含量。因（yīn）為一般以次充好的廠家（jiā）是會在（zài）原料和用料比例（lì）上做文章（zhāng）的，比如主材料含量不太高的料，比如用料比例不對、比如用含（hán）雜（zá）質比較多的料等等，這類磚生產出來之後一般表麵會比較粗糙，顏色不均勻。采購（gòu）方在購買時可以要求（qiú）供應廠家提供貨物的檢測報告或者質量合格證等。耐（nài）火磚的檢測（cè）報告則可以體現這批磚的（de）含量、氣孔率、耐火度、荷重軟化溫度、耐壓強度（dù）等等數值。

輕質粘土保溫磚焦爐保溫磚的（de）優缺點（diǎn）有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損（sǔn）和爐體（tǐ）表（biǎo）麵散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱（rè）導率、低熱容的（de）輕質磚作爐體結構材料，耐用的（de）焦爐保溫磚輕質保溫磚可（kě）以節約燃料；同時，由（yóu）於窯爐能夠快（kuài）速升溫和冷卻，可以提高設（shè）備的生（shēng）產效率；還可以（yǐ）減輕爐體重量（liàng），簡化窯爐結構，提高產品質（zhì）量，降低環境溫度，改善勞動條件。但（dàn）輕質耐火磚（zhuān）的氣孔率大，組織鬆散，不能（néng）用（yòng）於直接接觸熔渣和液（yè）態金屬的部位（wèi）；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合與爐（lú）料接觸，磨損嚴重。

連鑄（zhù）功能耐火（huǒ）材料以含碳（tàn）為其特色，這是由玉溪焦爐保溫磚（zhuān）耐火材料的應（yīng）用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩（liǎng）條:增（zēng）強（qiáng）抗熱震（zhèn）性，因其較高的熱導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩（huǎn）解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化（huà）物產生陶瓷結（jié）合，大量的耐用的莫來石磚（zhuān）對緊密的氧（yǎng）化（huà）物陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷（duàn）隔離作用，就像氣孔一樣，使（shǐ）熱（rè）應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點（diǎn）是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的（de）金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度（dù）的升高（gāo）反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨（mò）作為（wéi）連鑄功能耐火材料的應（yīng）用也大有裨益，在持（chí）續高（gāo）溫應用條件下可（kě）以（yǐ）使材料（liào）保持基本恒定的溫度梯度。增強（qiáng）抗侵蝕性，因其對渣、熔劑（jì）及鋼水的（de）不潤濕（shī）性，不（bú）僅自（zì）身（shēn）不容易被侵蝕，還進而（ér）能夠保護（hù）包裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐（nài）高（gāo）溫材料不同，石墨（mò）的強度是隨溫度的（de）升（shēng）高而增高，這也賦予基質顆粒乃至基體（tǐ）材料較高的抗侵蝕性。

低導熱（rè）多層（céng）焦爐保溫磚複合莫（mò）來石磚使用創新（xīn）的工作層、保溫層、隔（gé）熱層多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該材（cái）料的工作層（céng）以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽（guī），10%～12%的紅（hóng）柱石細粉（fěn），具有較高的常溫耐壓（yā）強度、較高的荷（hé）重軟化溫（wēn）度（dù）、良（liáng）好抗熱（rè）震性;保溫層設（shè）計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具（jù）備更高（gāo）的玉溪焦爐保溫（wēn）磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係（xì）數，且與工作層具（jù）有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導（dǎo）熱係數(見表1)都處於較（jiào）低位置，同時在高溫下的收（shōu）縮率也（yě）是較低（dī）[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化（huà）溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥（ní）回轉窯生產工（gōng）藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性（xìng），使得筒體外表溫度降低，減（jiǎn）少了噸熟料原（yuán）煤消耗，同時延長（zhǎng）了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。

抗（kàng）鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續（xù）衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終（zhōng）澆。現多（duō）采用玉溪隔熱耐火磚或鋯碳複合（hé）料（liào）(適用於大多數碳素鋼（gāng）)及鎂碳料。耐用的焦爐保溫磚廠家高溫強度指標要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎（hū）所有廠（chǎng）家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵（chén）回收料經（jīng）過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳（tàn）)回加進塞棒本（běn）體料，可以引（yǐn）入50%(w)左右（yòu）。由於塞（sāi）棒使用中需要垂直固定，且進（jìn）行高頻往複衝動，對強度也有最低要（yào）求（qiú），一般而論，本體材料燒後（hòu）常溫抗（kàng）折強度不得低於4MPa。