輕質保溫磚廊坊耐火保溫磚（zhuān）是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱係數低的（de）耐火磚。輕質（zhì）保溫磚的特點是多孔結構（孔隙（xì）率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類（lèi）方（fāng）法很多，今天小編（biān）給（gěi）大家（jiā）介紹一下。按體積密度分類。容重（chóng）0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚耐火保溫磚，容重（chóng）低於0.4g/cm的超輕耐（nài）火磚。用溫度分類。使用溫度為600~900℃作為低溫保溫材料，900~1200℃作為中溫（wēn）保溫材料；超過1200℃是一種高溫絕緣材料。按產品形狀分類。一種是成型輕質隔熱磚，包括粘（zhān）土隔熱耐火磚、高（gāo）鋁隔熱耐火磚、矽質耐（nài）火磚和一些純氧化物輕質耐火磚（zhuān）。另一種是不定型輕質保（bǎo）溫磚，如輕質耐火混合土。

耐火保溫磚保（bǎo）溫磚的導熱係數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火（huǒ）磚的導（dǎo）熱係數（shù）在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此（cǐ）可得出廊（láng）坊耐火保溫（wēn）磚保溫磚的保溫（wēn）性能要比耐火磚（zhuān）的保溫性能好的（de）多。保（bǎo）溫磚的耐火度一般在1400度以下，而耐火磚的耐火度在（zài）1400度以上。保溫磚一般都是輕質保溫材料，密度一般在（zài）0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密度基本（běn）都在2.0g/cm3以上。耐火磚的機（jī）械強度高，使用周期長（zhǎng），並且化學穩定性好，不與物料（liào）發生化學反應（yīng）和耐高溫性能好，最（zuì）高耐熱溫度可達到1900℃。特別適用於化肥廠高低溫變（biàn）換爐、轉化爐、加氫轉化器（qì）、脫硫槽及甲烷化爐中。耐火磚與保溫磚的區別很大，他們的使用環（huán）境、範圍、作用都不相同。不同的位置會用到不（bú）同的材料，在選購材料時，天美传媒在线观看要根據（jù）自己的實際情況，決定使用哪種耐火材料（liào）適合自己（jǐ）用的。

窯係統表麵散（sàn）熱的熱損失包括（kuò）預熱器、回轉窯和（hé）冷卻機。其中回轉窯的（de）散熱損失占總（zǒng）散熱損（sǔn）失的50%以（yǐ）上，因此開發和研製（zhì）用於回（huí）轉窯的新型節能磚（zhuān）對（duì）於水泥行業節能尤為重要。新型節能耐（nài）火材（cái）料主要（yào）以輕質骨料以（yǐ）及輕質造孔劑為原料（liào）製成的廊坊耐火保溫磚輕質耐磨磚，它通過（guò）降低材料的密度和提高材料的氣孔（kǒng）率來降低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要（yào）用於回（huí）轉窯的分解帶。輕質耐磨磚（zhuān）用於水泥回傳（chuán）窯如窯最後麵，與其他廊坊耐火保溫磚磚（zhuān）種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的（de）體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強度（dù）也有所降低（dī），但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的熱負（fù）荷較小，固體物料的衝刷和（hé）磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適（shì）抗堿侵蝕能力即可。

高堿（jiǎn）玻璃具（jù）有較低的黏度（dù），硼矽酸（suān）鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會（huì）降低熔融玻璃液的黏度和表麵（miàn）張力，從而也（yě）加速了侵（qīn）蝕作用。含（hán）硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液（yè），對隔熱磚有劇（jù）烈的（de）侵蝕（shí）作用，強烈（liè）的玻璃液對流（liú）和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對耐用的耐（nài）火保溫磚耐火材料（liào）本身來說，蝕損程度主要與它（tā）的化學組成、礦物組成和（hé）結構狀態有關。一般耐火材（cái）料的結（jié）構都是由一個或多（duō）個晶相、玻璃相和氣相（xiàng）組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入耐火保溫磚（zhuān）耐火材料內部的通道，並使侵蝕（shí）麵增加。相對於晶相來（lái）說，玻璃（lí）相是薄弱（ruò）環節，其化學穩定性差，要（yào）提高耐火材料的（de）抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多（duō），玻璃（lí）相含量減少，且（qiě）軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

廊坊（fāng）隔熱磚被侵蝕後，與它（tā）接觸（chù）的熔融物中（zhōng）增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程（chéng）中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界（jiè）麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作（zuò）用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵（miàn）上，首先是莫來石（shí）層，接著（zhe）是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料（liào）。耐火材料溶解後，使玻（bō）璃液黏度增大（dà），促使在耐火材料表麵形成較難移動的保護層（céng），減弱了繼續（xù）侵蝕的作用（yòng）。玻璃液對耐火（huǒ）材料的（de）侵（qīn）蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的耐火保（bǎo）溫（wēn）磚耐火材料（liào），並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火材料受到（dào）強烈的侵蝕。

連鑄功（gōng）能耐火材料的材（cái）料體係（xì），由最初簡（jiǎn）單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的（de）鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換（huàn）水口端麵)、尖晶石碳(棒（bàng）頭、水口（kǒu）內壁)、高耐磨（mó）高碳化矽含量的耐用的莫來（lái）石（shí）磚（zhuān）或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口（kǒu）碗口、內壁)及眾多浸入式水（shuǐ）口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣（gài）質等)。所用原材（cái）料更是品種（zhǒng）廣泛，主原料使用各種氧化鋁（lǚ）、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成廊（láng）坊耐火保溫磚莫來石、尖晶石、碳化（huà）矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗（lín）片石墨、無定形碳（tàn）、瀝青、石墨（mò）微粉等;輔料發展更為全麵、細（xì）微，各種防氧化劑(矽粉、碳化（huà）矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增（zēng）強劑、成型（xíng）助劑、防潮劑等;結合（hé）劑雖仍（réng）以酚醛樹（shù）脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體（tǐ）(硼改性、鎳改性、碳（tàn）化矽改性、白炭黑或有（yǒu）機矽改性等)等各公（gōng）司不一，發展變化較大。