連鑄功能耐火材（cái）料以含碳為其（qí）特色，這是由黑（hēi）龍江矽藻土磚耐火材料的應用要求（qiú）決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條（tiáo）:增強抗熱震性，因其較高的（de）熱（rè）導率（lǜ）和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不（bú）與耐火氧（yǎng）化物產生陶瓷結合，大量（liàng）的質量好的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷隔離（lí）作用，就像氣（qì）孔一（yī）樣，使熱（rè）應力掉進了“黑洞”，因（yīn）而（ér）能夠阻止（zhǐ）裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不（bú）對熔渣潤濕，不會吸收液渣（zhā）“填坑”。要說明的是，不同於常見的金屬及其氧化物等，石（shí）墨的熱導率隨溫（wēn）度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能（néng）耐火材料（liào）的應用也大（dà）有裨益，在持續高溫應用條件下可以（yǐ）使材料保持基本恒定的溫度梯度（dù）。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑（jì）及鋼水的不潤（rùn）濕性，不僅（jǐn）自身不容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏（chán）繞（rào）的基質顆粒。另外，就是石墨特異的耐（nài）高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

黑龍江隔熱磚被侵蝕後，與它接（jiē）觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的（de）成分。熔（róng）融物將擴散到玻璃液的（de）其餘部分中去。在擴散過（guò）程中，熔融物的成分發生變化（huà），SO₂和堿液增加（jiā）了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶（jīng）的聚集作用，所以，在耐火材料與（yǔ）玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後（hòu）是未受侵（qīn）蝕的耐火材料。耐火（huǒ）材料（liào）溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材（cái）料表麵形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表（biǎo）麵張力等物理性質。黏度（dù）低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的矽藻土磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐（nài）火（huǒ）材料受到強烈的侵蝕。

當今國內外生產黑龍江輕質莫來（lái）石磚的方法有三種：泡沫（mò）法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法製造輕（qīng）質莫來（lái）石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒（shāo）成等工序，製成高氣孔率的矽藻土磚價格輕質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石（shí）轉，但其工序程序多，比較複（fù）雜，生產周期長，生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕（qīng）質（zhì）莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃（rán）添加物迅速燃燒，添加物的位（wèi）置成了氣（qì）孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該（gāi）方法生產工藝簡單，生產周期較短（duǎn），成本較低，生產效率高。

窯係統表麵散（sàn）熱的熱（rè）損（sǔn）失包括預熱器、回轉窯和冷（lěng）卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散（sàn）熱損失的50%以上，因此開發和研製用於回轉窯的新型節能（néng）磚對於（yú）水泥行業節能尤為重要。新型節（jiē）能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成（chéng）的黑龍江矽（guī）藻土磚輕質耐（nài）磨（mó）磚，它通過降低材料（liào）的密度和提高材料的（de）氣孔率來降低耐（nài）火材料的導熱係數，從而達到保（bǎo）溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯（yáo）的分解帶。輕質（zhì）耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其（qí）他黑龍江矽藻土磚磚種性能對比，輕質耐磨（mó）磚有較低的導熱係數和較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強度也有所降低，但不影（yǐng）響輕（qīng）質保溫磚的使用，因為在這一區間（jiān），物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此（cǐ）在耐火材（cái）料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

輕質粘（zhān）土保（bǎo）溫磚矽藻土磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約為燃料消耗的（de）24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕（qīng）質磚作爐體結構材料，質量好的矽藻土磚輕質保溫（wēn）磚可（kě）以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生（shēng）產效率；還可以減輕爐（lú）體重量，簡化窯（yáo）爐結構，提高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合與（yǔ）爐料接觸，磨（mó）損嚴重。