性價比（bǐ）高的耐火保溫（wēn）磚優良的抗熱震性。水（shuǐ）口（kǒu）使用前（qián）一（yī）般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口（kǒu）需在1s內（nèi）承（chéng）受開澆熱震（zhèn）溫差（chà）400℃。抗結晶器保護渣（zhā）侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料（liào）因ZrO2的引入，其耐渣蝕性（xìng）增強，但鋯碳材料（liào）因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要（yào）求預熱後不能降溫太快。同時，因性價比高的隔熱（rè）耐火磚哪家好鋯碳材料（liào）如果與（yǔ）內孔鋼水（shuǐ）直接接觸，因其石墨（mò）含量及結合強（qiáng）度較低，在高速鋼流的衝刷下會（huì）被快速熔損，所（suǒ）以必須與本（běn）體鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼液侵（qīn）蝕性好，尤其是內（nèi）孔部分，既（jì）要抗鋼（gāng）水衝刷，又要（yào）耐化（huà）學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分（fèn）很少被侵蝕，這（zhè）也是（shì）選（xuǎn）擇鋁碳質浸入式水口的主要原因。

連鑄（zhù）功能耐火材料（liào）的材料體係，由最初簡單（dān）的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒（bàng）頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端（duān）麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的性價（jià）比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材（cái）料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質（zhì）、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主（zhǔ）原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化（huà）鎂（měi）、氧化矽及合成天津隔熱（rè）耐火磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨（mò）、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更（gèng）為全（quán）麵、細微，各種防氧化劑（jì）(矽粉、碳化矽、低熔點（diǎn）玻（bō）璃粉、含硼材料、鋁（lǚ）粉、鋯化合物等)、增強（qiáng）劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑（jì）雖仍以酚醛樹脂為主，有的（de）輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性（xìng）體(硼改（gǎi）性、鎳改性、碳化矽改（gǎi）性、白炭黑或有機（jī）矽改性等)等各公司不一，發展變化較大。

窯（yáo）車用耐火材料有窯車麵、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過（guò）組成窯（yáo）車的基本架構麵材料外，其餘的材料統稱（chēng）為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情（qíng）況有（yǒu）天（tiān）津（jīn）莫（mò）來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來（lái）石—堇青石、SiC、氧化（huà）物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能（néng）忽略的是輥道窯的（de）陶瓷棍棒，現在的（de）陶瓷棍棒有氧化鋁質、石（shí）英質、氮化矽（guī）質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質等。建築衛生陶瓷（cí）輥道窯所（suǒ）用的棍棒以高鋁質為主。隔熱耐（nài）火磚哪家好輕質耐火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐（nài）火材料。在工業窯爐和其他熱工設（shè）備上用作隔熱材料。與一般耐火（huǒ）磚比較，抗（kàng）渣蝕性、力學強度、耐磨損性較（jiào）差，高溫下體積收縮較大等。

性價比高的耐火磚加工溫度（dù）控製不好（hǎo），造成燒成溫度波（bō）動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉（lā）力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方（fāng）向拉出高溫帶，造成頂部和（hé）底部的（de）溫差太大，所燒製性價比（bǐ）高的隔熱耐火磚耐（nài）火磚的溫差可達50度，以至於（yú）有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒製過（guò）程中的工藝影響外（wài），天津耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其（qí）表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒（shāo）製過程中的工藝影響外，隔熱耐（nài）火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也（yě）會慢慢產生一些（xiē）化學（xué）的（de）反應，最（zuì）終造（zào）成耐火磚顏色（sè）上的差別（bié）。