臨汾莫來（lái）石磚（zhuān）在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為（wéi）其質輕、施工方便等特（tè）點，操作（zuò）起來比較容易（yì）。建（jiàn）築衛（wèi）生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常（cháng）用的推板窯等一些長形窯爐，由（yóu）於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合（hé）理使用（yòng）輕質耐火材料對（duì）窯爐的節能尤其重要。輕質耐（nài）火材料近幾年發（fā）展（zhǎn）迅速，尤其以輕質保溫磚廠（chǎng）家輕質（zhì）莫（mò）來石磚、高鋁莫來石磚、莫（mò）來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保（bǎo）障（zhàng）。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻（bō）璃工業類似，主要以酸性（xìng）磚、中性磚和部（bù）分特種磚為主，選（xuǎn）磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐（fǔ）蝕性、酸堿性等決定。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由（yóu）最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐（zhú）步開發應用了高（gāo）耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳（tàn）(棒頭（tóu）、水口內（nèi）壁)、高耐磨高（gāo）碳（tàn）化矽含量的耐用的（de）莫來石磚或鋯英石碳（tàn）(快換水口（kǒu）端麵)、透氣材料（liào）(長水口碗口（kǒu）、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣（guǎng）泛，主原料使用各種氧（yǎng）化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽（guī）及（jí）合成（chéng）臨汾輕質保溫磚莫來石、尖晶石、碳化（huà）矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉（fěn）等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化（huà）劑(矽粉、碳化矽、低（dī）熔點玻璃粉（fěn）、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助（zhù）劑、防潮（cháo）劑等;結合（hé）劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的（de）輔以（yǐ）瀝青（qīng）混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等各（gè）公司不一，發展（zhǎn）變化較大。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐（nài）火材料的侵蝕，如臨汾隔熱磚表麵的（de）熔（róng）蝕、內部的“鼠洞”等，以及格（gé）子磚中的（de）反霞石化作用（yòng）等。再者，粉（fěn）料（liào）中超細（xì）粉的飛料在蓄（xù）熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損（sǔn）毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層（céng）格子體等部位都會受到（dào）料（liào）粉的蝕損。玻璃液對輕質保溫磚廠家耐火材料的蝕損（sǔn）作用比料（liào）粉要小得多，玻璃（lí）液與耐火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻（bō）璃液首先溶解（jiě）耐（nài）火（huǒ）材料中的遊離的SO₂。莫來石的（de）溶解速度（dù）較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上（shàng），雖然小（xiǎo）結晶的莫來石溶解了，但在（zài）使用時大結晶的莫來石甚至有（yǒu）了增長。

連鑄（zhù）用功能耐用的輕質保溫磚耐火材料（liào）指整體塞棒（bàng）、(鋼包)長水口和浸入式水口（kǒu），稱為連鑄三大件，也有（yǒu）人把鋼包（bāo）滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳（tàn）耐火材料，通稱為碳結合耐火（huǒ）材料。其實，中間（jiān）包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主（zhǔ）要（yào）討論連鑄（zhù）用功能臨汾（fén）耐火（huǒ）保溫（wēn）磚的生（shēng）產（chǎn）製造用原料技術。對（duì）材質的性（xìng）能要求，連鑄要求（qiú）其功能耐火（huǒ）材料（liào）具有良好（hǎo）的抗熱震性、抗合成渣侵（qīn）蝕、抗鋼（gāng）液侵蝕以（yǐ）及適（shì）宜的高溫強度。這些特性要（yào）求又因三大件的使（shǐ）用部位及鋼種、冶煉條件的不同（tóng）而存在差異。為了更好（hǎo）地發（fā）揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業的作用，今後還需在原料（liào）多樣化、複合化及新型防氧化劑等方麵做進一步的工作。

耐火材料是矽（guī）酸鹽學（xué）科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為（wéi）：水泥（ní）、玻璃、陶（táo）瓷和耐火（huǒ）材料。而（ér）耐火（huǒ）材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用（yòng）耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐（nài）火材料（liào）和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分支，因而建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材（cái）料一（yī）類了。理論上講，耐火材料耐用的（de）輕質保溫磚又有（yǒu）定型耐火材料和不定（dìng）型耐火材料之分，但一般不定型耐（nài）火材料多（duō）用於（yú）水泥（ní）、冶金窯（yáo）爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不（bú）大，不定型耐（nài）火材料尤其是耐（nài）火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起到不可（kě）估量的作用。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶（yě）金行業，剩下（xià）的就（jiù）是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年（nián）上半年日用玻璃製（zhì）品及（jí）玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃（lí）行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火（huǒ）材（cái）料主要分為熔鑄材料（liào）、矽質材料和鎂金屬材料，比如說矽磚、粘土磚、高鋁磚、矽線石磚、臨（lín）汾莫來石磚（zhuān）、輕質保溫磚廠家（jiā）電熔（róng）莫來石磚、鋯剛玉磚、電熔（róng）剛玉磚（zhuān）、含鋯質的耐火磚等等。浮法玻璃成型在錫槽,即熔化好（hǎo）的玻璃液由溢流道、流槽連續不斷地流（liú）入錫槽,在錫液麵上攤開並（bìng）在傳動輥子的牽引下向前漂移（yí）,在一（yī）定的溫度製（zhì）度下,依靠表麵（miàn）張力和重力,完（wán）成攤平、展薄.冷卻後,玻璃由過渡輥台托起,離開錫槽進入退火窯,然後經過橫切、檢驗、裝箱。