性（xìng）價比高的耐火（huǒ）保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口（kǒu）需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材（cái）料因（yīn）ZrO2的引入，其耐渣（zhā）蝕性增（zēng）強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱後不能降溫太快。同時，因性價比高（gāo）的矽藻土（tǔ）磚價格鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合強度（dù）較低，在高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必須與（yǔ）本體鋁碳（tàn）材料或內襯材料配合使（shǐ）用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼（gāng）水（shuǐ）衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的本體（tǐ）部分很少被侵蝕（shí），這也是選擇（zé）鋁碳質浸入式水口的主要原因。

由於性價比高的隔熱耐火磚（zhuān）具有（yǒu）如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長（zhǎng）時間使用（yòng），非金屬材料具有很強的耐（nài）酸（suān）堿侵蝕性能，不會（huì）出現金屬錨固（gù）件在高溫下（xià）的氧化、開（kāi）焊而引起耐火材料剝落的現象（xiàng）；與耐（nài）火材料有相近的導熱係數，減少由於性價比高的矽藻（zǎo）土磚（zhuān）漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶（táo）瓷（cí）錨固件代替金屬錨固件減少了（le）熱橋效應，使整（zhěng）體導熱性能降低，因此節能效果也明顯增（zēng）強。篦（bì）冷（lěng）機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟（shú）料顆粒的（de）衝刷，同時跟冷熱空氣交（jiāo）替接觸，使矮牆損壞較快。目前采用矮牆整體預（yù）製的方法進行製作，這種（zhǒng）方法有可以快（kuài）速安裝、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施工環境影（yǐng）響，而且（qiě）製作過程給予充分的養護和烘烤可以達到最佳的耐火材料性能（néng）。因此可以大大提高（gāo）砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了（le）輕質和重質（zhì）材料（liào）複合，因此降低了耐火（huǒ）襯體的導熱係數，達到了良好的節能效果。

玻璃和配合料的揮發（fā）物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮（huī）發物的（de）成分（fèn）主要（yào）是矽藻土磚堿金（jīn）屬氧化物（wù）的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物（wù）和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外（wài），在溫（wēn）度低時還會凝（níng）結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體（tǐ）通過浸潤、擴（kuò）散向湖南矽藻土磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥（ní）漿的砌縫（féng）時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術（shù）的進步（bù），蓄熱室的高度不斷增（zēng）加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕（shí）將其損壞後，在損壞部位由於應力集中（zhōng）而破壞，結果會導致整個格子體的（de）倒塌。

矽藻土磚耐火保（bǎo）溫磚主要的作用是用來保溫（wēn）、減（jiǎn）少熱量的流失，保溫磚一般不會直（zhí）接接觸火焰，而耐火（huǒ）磚一般直接接觸火焰。耐火（huǒ）磚主要是用（yòng）來經受火焰（yàn）的炙烤（kǎo）。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型（xíng）耐火（huǒ）材料。不定型耐火材（cái）料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合（hé）粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配（pèi）合攪拌均勻，具有較強的流動性（xìng）。定型耐火（huǒ）材料：一般性價比高的矽藻土磚耐（nài）火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要築切時臨時加工。耐火磚具有密度大（dà），強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研（yán）磨效率（lǜ）高（gāo），噪（zào）音低，使用壽命長，不（bú）沾汙物料等（děng）優點。是適應於各種研磨機械的優質研磨（mó）介質。