連鑄用功能（néng）質量好的輕質矽磚（zhuān）耐火材料指整體塞（sāi）棒、(鋼包)長水口和浸入式水（shuǐ）口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板（bǎn）、中間包滑板、中間包上水口包（bāo）含在（zài）內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料（liào）。其實，中間包滑（huá）板控流結構已越來（lái）越（yuè）少見（jiàn），有被塞棒取代的（de）趨勢。主要討論連鑄用功能山西耐火保溫磚的生產製造用原料技術。對材（cái）質的性能要求，連鑄要求其功能耐（nài）火材料具有良（liáng）好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液（yè）侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特（tè）性要求又因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件（jiàn）的不同而存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料（liào）在連鑄（zhù）工業的作用，今後還需在原料多（duō）樣化、複合化及新型防氧化劑等方麵做進一步的工作。

玻璃對輕質矽磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有（yǒu）物理侵（qīn）蝕同（tóng）時存在，則進行（háng）得十分緩慢。加料口附近的上部結（jié）構受到配（pèi）合料粉塵的化（huà）學侵蝕。此處配（pèi）合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也（yě）就是說此處耐（nài）火保溫磚與池（chí）壁磚受到的化學侵（qīn）蝕基本相（xiàng）同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃（lí）化學侵蝕（shí）外，還受到玻璃液流的衝刷作用這（zhè）一物理侵蝕。液流的衝刷把（bǎ）化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使（shǐ）玻璃液能夠不斷對質量（liàng）好的輕質矽（guī）磚廠家耐火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共（gòng）同作（zuò）用的結果，使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻受到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕（shí），此（cǐ）處沒（méi）有液流的物（wù）理（lǐ）侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的表麵，這就起（qǐ）到了保護作用，防止了配合料粉塵對耐火材料的進一步侵蝕。由此可以看出化學侵（qīn）蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很大的關係。

經常接觸輕質矽磚廠家耐火材料的人憑顏色基（jī）本上是可以判斷出來（lái）耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏（yán）色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵還（hái）會有棕色或者黑色的斑點，這一（yī）般是耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏色（sè）大多（duō）米黃（huáng）色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的山西耐火磚（zhuān）製品大多（duō）是（shì）青（qīng）黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時（shí）碼放不合理，稀疏不均勻造（zào）成火焰不能均勻加（jiā）熱所有磚坯，使磚坯在（zài）預熱時加熱不均（jun1），耐火磚磚坯水分（fèn）未（wèi）能（néng）徹底排除就進入燒成（chéng）帶，造成部分耐火磚出現顏色不一樣有深有淺。

輕質矽磚耐火（huǒ）材料的成分（fèn）及其與玻璃反應（yīng）生成物的成（chéng）分與玻璃成分不同。這種（zhǒng）不同成分可以是固相、氣（qì）相或液相。結石和（hé）條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染，在大多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕的（de）結果。耐火材料受的（de）侵蝕越嚴重，則造成的玻璃（lí）缺陷越多（duō）。耐火材料造成的結石有三（sān）種：一種是耐火材料原（yuán）來的晶相（xiàng），第二種是質量好的輕質矽磚廠家耐（nài）火材料與玻（bō）璃反應後生成的變質結晶，第三（sān）種是耐火材料被熔化後又重新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是與結石共（gòng）同（tóng）存在（zài）的。有的結石是（shì）在條紋中析晶出來的，有的條紋是由於結石熔化造成的。另外（wài）一種不帶有結石的條紋，這大部分是由（yóu）於耐火材料（liào）中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和化學（xué）侵蝕共同（tóng）作用的結果。由於耐火材料（liào）中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物（wù）質，這都是強（qiáng）著色（sè）劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻（bō）璃中（zhōng）會造成著色。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消（xiāo）耗燃料平（píng）均約為全世界消耗總量（liàng）的 1.6%，水泥成（chéng）本中能源費可達30%以上。水泥企業（yè）已經把節（jiē）能問題作為（wéi）關注的焦點。工信部582號文關於《工業和信息化部關於水泥工業節能減（jiǎn）排的指導意見》中明確（què）指（zhǐ）出‘十（shí）二五（wǔ）’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小於114千（qiān）克標準煤/噸，水泥綜合能耗小於93千克標準煤/噸（dūn）。輕質矽磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原（yuán）動力，如何推進山西隔熱磚節能技術在水泥行（háng）業的應用呢？對於新型幹法水泥生產線而言，其能源消耗量受其生產規模、設備（bèi）選（xuǎn）型、工藝（yì）狀況、原（yuán）料差（chà）異、管理（lǐ）水平（píng）等因素的影響，其能源消（xiāo）耗也有不同，目前國內一般和國外先進水平差距較大。