耐火保（bǎo）溫磚耐火材料（liào）的成分及其與玻璃反應生成物的成（chéng）分與玻（bō）璃成分不同。這種不同成分可以是固相（xiàng）、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐（nài）火材料造成的（de）汙染，在大多數情況下都是輕質矽磚（zhuān）受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多（duō）。耐火材料造成的結（jié）石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的耐火保溫磚哪家好耐火材料與玻璃反應後生成（chéng）的變質結晶，第三種是耐火材料被熔化後又重新析晶。由（yóu）耐（nài）火（huǒ）材料產生的條紋通常是與結石共同存在的。有的結石是在條（tiáo）紋中析（xī）晶（jīng）出（chū）來的，有的條紋是由於結石熔化造成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生的（de）結石和條紋大（dà）部分是（shì）物（wù）理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結果（guǒ）。由於耐（nài）火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等（děng）物質，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由最初簡（jiǎn）單（dān）的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳（tàn）(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水（shuǐ）口端麵)、尖晶石碳（tàn）(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的耐用的（de）莫來（lái）石磚或鋯英石碳(快換水口端麵（miàn）)、透氣材料(長水口碗口、內（nèi）壁)及眾多（duō）浸入式（shì）水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成臨汾耐火保溫磚莫來石（shí）、尖晶石、碳化矽、賽隆（lóng）、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青（qīng）、石墨微粉等;輔（fǔ）料發展更為全麵、細微，各（gè）種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增（zēng）強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑（jì）雖仍以酚（fēn）醛樹脂為主（zhǔ），有的輔以瀝青混（hún）合結合，酚醛樹脂的引入形（xíng）態、稀釋調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機（jī）矽改性等)等各公司不一，發展變化較大（dà）。

耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開（kāi）澆鋼水溫度高達1500℃，水口（kǒu）需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結（jié）晶器保護渣侵蝕性好。渣（zhā）線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入（rù），其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較（jiào）低（dī）的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂（liè）風險（xiǎn），因此要求預熱後（hòu）不能降溫太快。同時，因耐用的耐火（huǒ）保溫（wēn）磚（zhuān）哪（nǎ）家好鋯碳材（cái）料如果與內（nèi）孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水（shuǐ）口的（de）主要原因。

玻璃液（yè）沿著耐（nài）火保溫磚耐（nài）火材料流動時具有滴（dī）水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機（jī）械磨損。主（zhǔ）要磨損部位在玻璃液麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊（wěn）亂處)也（yě）明顯可見。當液麵波動及液流變化(如受溫度波動影（yǐng）響)時，磨損加劇。物（wù）理侵蝕與時間、溫度有很大的（de）關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的（de）衝刷（shuā）作用和隔熱（rè）磚。在高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作用（yòng）會使化學侵蝕速率成倍（bèi）增加（jiā）。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃（lí）流黏度低，液流強烈。尤其（qí）是使用電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈（liè）的（de）衝刷作用與化學（xué）侵（qīn）蝕配合會對耐用的耐（nài）火保溫磚哪家（jiā）好耐火材（cái）料造成很大的破壞。

當今國內外生產臨汾輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法製造（zào）輕質莫來石（shí）磚是將發泡劑和穩定劑及水（shuǐ）按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿混合經（jīng）澆（jiāo）注成型、養護（hù）、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣（qì）孔率的（de）耐火保溫磚哪家好輕質莫來石。其雖然能生產（chǎn）出高質量的輕質莫來石轉，但其工序（xù）程（chéng）序多（duō），比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一（yī）部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙（yǐ）烯、焦炭（tàn）等（děng），在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置（zhì）成了氣孔。這種氣孔率（lǜ）高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期較短（duǎn），成本較低，生產（chǎn）效率高。

輕質粘土保溫磚耐火（huǒ）保溫磚（zhuān）的優（yōu）缺點有哪些呢（ne），工業窯爐砌體蓄熱（rè）損和（hé）爐體表麵散（sàn）熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的（de）輕質磚作爐（lú）體結構材料，耐用的耐火保溫磚輕質保溫磚可以節約燃料；同（tóng）時，由於窯爐能夠快速升（shēng）溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構（gòu），提高產品質量，降低（dī）環境溫度，改善勞動條件（jiàn）。但輕質耐（nài）火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態（tài）金屬（shǔ）的（de）部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性（xìng）差，不（bú）適合與爐料接觸，磨損（sǔn）嚴重。