耐火材料70%的消耗在鋼鐵（tiě）冶金行（háng）業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年（nián）11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃製品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻（bō）璃（lí）行業用（yòng）的耐火材料種類和材質與鋼（gāng）鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔（róng）鑄材料、矽質材料和鎂金屬材料，比如說矽（guī）磚、粘土（tǔ）磚、高（gāo）鋁磚（zhuān）、矽線石磚、廣東莫來石磚、焦爐隔熱磚哪（nǎ）家好電熔莫來石磚（zhuān）、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚、含鋯質的耐火磚等等。浮（fú）法玻璃成型在錫槽,即熔（róng）化好的玻璃液由溢流道、流（liú）槽連續不斷地流入錫槽,在錫液麵（miàn）上攤開並在傳動輥子的牽引下向前漂移,在一定的溫度（dù）製度下（xià）,依靠表麵張力和重力,完成攤平、展薄.冷卻後,玻璃由過渡輥台托（tuō）起,離開錫槽進入退火窯,然（rán）後經過橫切、檢驗、裝箱。

廣（guǎng）東莫來石（shí）磚在現代陶（táo）瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧（suì）道窯、輥道（dào）窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻（què）帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕（qīng）質（zhì）耐火材料對窯（yáo）爐的節能尤其重要。輕質耐（nài）火材料近幾年發展（zhǎn）迅速，尤其以焦爐隔熱磚哪（nǎ）家好輕質（zhì）莫來石（shí）磚、高鋁莫來石磚、莫來石（shí）纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建築衛（wèi）生（shēng）陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障（zhàng）。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類（lèi）似，主要以酸（suān）性磚、中（zhōng）性磚和部（bù）分特種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融（róng）材料的腐蝕性、酸堿性等決定（dìng）。

由於耐用的隔熱耐火磚具（jù）有如下特點：使用溫度（dù）高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料（liào）具有（yǒu）很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化（huà）、開焊（hàn）而引起耐火材料剝（bāo）落的現象（xiàng）；與（yǔ）耐火材料有相近的導熱係數，減少由於耐用的焦爐隔熱磚（zhuān）漂珠磚的體積變化差異產（chǎn）生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱（rè）性能降低，因此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的（de）衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快。目前采用矮牆整體預製的方法進行製作，這種方法有可以快速安裝、實現複雜形狀製（zhì）作、免受（shòu）水泥廠（chǎng）施工環境影響，而且製（zhì）作（zuò）過程給予充分的養護和（hé）烘烤可以達到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高砌牆的使用壽（shòu）命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重質材料複合，因此降低了耐火襯體的導（dǎo）熱係數，達到了（le）良（liáng）好的節能效果。

在形成焦爐隔熱磚莫來石晶體後，晶體的發育對於產品的（de）性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺（chǐ）寸增大而提（tí）高，但晶粒尺寸達到一定數值後，晶粒尺寸進一步（bù）增加反而對（duì）於產品性能（néng）有所削弱。不過對於快燒（shāo）的（de）建陶（táo）產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微（wēi）乎其微，因（yīn）為燒成製度中並沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長（zhǎng）大（dà）。天美传媒在线观看所要（yào）注意的（de）是，如在釉料中引入高純結（jié）晶產品（pǐn）時，需要控製其晶粒尺寸。許多的氧化物或（huò）礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中（zhōng）MgO和FeO對（duì）黏土礦物轉化成廣東耐用的焦爐隔熱磚莫來石晶體的過（guò）程影響最大，可以（yǐ）有效降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對（duì）莫來石化的礦化作用主要是（shì）通過液相發揮（huī）效用。

焦爐隔熱磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚（zhuān）就是其中的兩大類,其中輕質耐火（huǒ）磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是（shì）質（zhì）量（liàng）重.一般輕質隔熱耐火磚出（chū）產的（de）質料有粘土（tǔ）質、高鋁質高強（qiáng）漂珠磚，低鐵莫（mò）來石、廣東焦爐隔熱（rè）磚（zhuān）高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻（zǎo）土隔熱耐火磚。輕質耐（nài）火磚和重質耐火磚的用途各不相同，但都有自（zì）己專有的特點和用途，二者雙方各有各的有優（yōu）勢，兩者之間無法相互替代，但二者之間可以（yǐ）相互配使用，一般窯（yáo）爐裏麵直接接觸火（huǒ）焰用重質磚，而外圍不直接接（jiē）觸的用保溫磚起到保溫作用，在（zài）選擇使用耐火磚是可根據實際（jì）情況來決定。

高堿玻（bō）璃具有較（jiào）低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製（zhì）溫度會降低熔融玻璃液（yè）的黏度（dù）和表麵（miàn）張力，從而也加速了（le）侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇（bèi）化合（hé）物（wù）的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃（lí）液對流和不（bú）穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速（sù）蝕損。對耐用的焦爐隔熱磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與（yǔ）它的化（huà）學組成、礦物組成和結構狀態（tài）有關。一般耐火材料（liào）的結構都是由一個或多個晶（jīng）相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐隔熱磚耐火材料內部的通道，並（bìng）使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相（xiàng）是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火（huǒ）材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定（dìng）晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫（wēn）度和黏度要大，氣孔率盡（jìn）可能低。