玻璃對莫來石磚耐（nài）火材料（liào）的化（huà）學侵蝕，如果（guǒ）沒有（yǒu）物理侵蝕同時存在，則進（jìn）行得十（shí）分（fèn）緩慢。加料口附近的上部（bù）結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此（cǐ）處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是（shì）說此處耐火保溫磚（zhuān）與池壁磚受到的化學侵蝕基（jī）本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以（yǐ）出現這種差別，主要（yào）是物理侵蝕條件不（bú）同。池壁磚除了（le）受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把（bǎ）化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻（bō）璃液（yè）能夠不斷對性價比高的莫來石磚廠家耐火材料（liào）的新鮮（xiān）表麵（miàn）進行化學侵蝕。這兩種侵蝕（shí）共同作用的結果，使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻（zhī）受到與（yǔ）玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物（wù）留在耐火（huǒ）材料的表麵（miàn），這（zhè）就起（qǐ）到了保護作用（yòng），防止了配合料粉塵對耐火材料的進一步侵蝕。由此（cǐ）可以（yǐ）看出化學侵蝕的破壞程（chéng）度與物理侵蝕情況有很（hěn）大的（de）關係。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在大同隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產（chǎn）生相應的機械應力。如升溫（wēn）速度過快，超過了耐火材料允（yǔn）許的極限強（qiáng）度時，將出現裂紋，甚至裂成（chéng）碎塊。電熔的、高度燒（shāo）結（jié）的致密耐火材料最易破損。除溫（wēn）差產生應力外，耐火材料晶型變化（huà）所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生（shēng）應力過大，使（shǐ）耐（nài）火材料開裂，因而，在烤窯時必須（xū）按事先製定的烤窯曲線升溫（wēn）。烤窯後，性價比高的莫（mò）來石磚廠家耐火材料長期處在高溫作（zuò）用下，在該作業溫度下的耐火材料機（jī）械強度比在室溫下要低得多。如果作用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會產生非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

性價（jià）比高的耐火磚加工溫度控製不（bú）好（hǎo），造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些（xiē）溫（wēn）度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被（bèi）拉力以水平方向（xiàng）拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫（wēn）差太大，所燒製（zhì）性價比高（gāo）的莫來石磚耐火磚的（de）溫差可達50度，以至於有時下部製品粘（zhān）連變形產生廢品，而上（shàng）部卻（què）仍然沒有達（dá）到燒結溫度。除了燒製過程中（zhōng）的工藝影響外，大同耐火磚出窯（yáo）之後隨著存放時間、存放環境的影響，在（zài）其表麵也會慢慢產生（shēng）一些化學的反應，最終造（zào）成隔（gé）熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝（yì）影響外，隔熱耐（nài）火磚出窯之後隨著（zhe）存（cún）放時間、存放環境的影響，在其表（biǎo）麵也會慢慢（màn）產生一些化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色（sè），這是由大（dà）同莫來石磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較（jiào）低（dī）的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩（huǎn）解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶（táo）瓷結合，大量（liàng）的性價比高的莫來石磚對緊密的氧（yǎng）化物陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱（rè）應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕（jué）熱更可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同（tóng）於常見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而降低，在極（jí）高溫度下趨於不導熱狀態，這（zhè）對石墨作為連鑄功能耐火材料的應用也大有（yǒu）裨益（yì），在持續高（gāo）溫應用條件下（xià）可以使材料保持基本恒定的（de）溫度梯度。增強抗侵蝕性，因（yīn）其對渣、熔劑及鋼水的（de）不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保（bǎo）護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石（shí）墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫（wēn）度（dù）的升高而增高，這也賦予基（jī）質顆粒乃至基體材料較高的抗侵（qīn）蝕性（xìng）。

在蓄熱室使用的格子（zǐ）體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在（zài）於變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致製品強度降（jiàng）低，開裂。在高溫長時間作用下，大同焦爐（lú）隔熱磚會被（bèi）燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌莫來石（shí）磚廠家（jiā）耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就被燒熔。有時，耐火度合格，但荷重軟化溫度偏低，則長期使用時（shí），耐火材料也會軟化變形（xíng），影響了整個砌體（tǐ）的（de）穩性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火材料的性質而定。小爐（lú）噴火口镟、小（xiǎo）爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯镟和胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池（chí）窯耐火材料在生產過程中受到的侵蝕是不可避免的。