長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻（kè）。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化（huà）方式，以（yǐ）外國公司為例（lì），長水口燒成（chéng）采用（yòng）裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左（zuǒ）右的變質層以緩衝熱震，鋼包到1500℃以上的（de）高溫鋼（gāng）水直接衝擊該（gāi）透氣絕（jué）熱層，延緩了對（duì）外部鋁碳本體的直接熱衝擊，抗熱震性得到保證;二是國內開（kāi）發的絕熱內壁方式，使（shǐ）用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空（kōng）心球或承德漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但製造工藝略為複雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如（rú）莫來石、隔熱磚哪家好尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的引入，因為無石墨或極大地降低了（le）碳含量，從（cóng）而對開澆熱衝（chōng）擊不敏感，在一定程度上也提高了水口的（de）抗熱震性。

料粉對耐火材料的蝕損作用主（zhǔ）要表現在粉料高溫蒸發（fā）的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如承德隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的（de）反（fǎn）霞石化作用等。再者，粉料中超（chāo）細粉的飛料在（zài）蓄熱室格子體中集聚（jù），形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇（jù），熔化（huà）溫度每提高50~60℃就會使使（shǐ）用期限縮短約一（yī）年。前臉牆、加料口、熔化（huà）部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室（shì）上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對隔熱磚哪家好耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵（miàn）層上的（de）相反（fǎn）應是複雜（zá）的。玻璃（lí）液首先溶解耐火材（cái）料中的（de）遊離（lí）的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液（yè）和耐火材料的界麵上，雖然（rán）小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大（dà）結晶的莫來石甚至有了增長。

通過承德輕質保溫磚在回轉窯的實際應用（yòng），起到了較好（hǎo）的保溫效（xiào）果（guǒ），在窯筒體（tǐ）外表風速為2.5m/s；室外平（píng）均溫度（dù）為25℃的情況下，使（shǐ）用性價比高的隔熱磚輕質耐磨磚（zhuān）的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚（zhuān）的筒體表麵溫度為289℃。新型（xíng）襯體結構，用新型襯體結構，通過對（duì）耐火材料安（ān）裝進行改（gǎi）造，可以提高耐火材料的使用壽命，從而達到節能的效果。篦冷機通過（guò）襯體改造後（hòu）的節（jiē）能情況大（dà）大改善，篦冷（lěng）機頂部施（shī）工難度大，尤其一段（duàn）頂部（bù）環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝（chōng）刷嚴重，因（yīn）此經常出現剝落、燒塌（tā）現象，耐火材料使用壽命短。采（cǎi）用陶瓷錨固件整體澆注作的方法可（kě）以大幅度提高襯體的使用壽命（mìng），而且（qiě）還可以降低耐火襯體的導熱係數（shù）。

玻（bō）璃對隔（gé）熱磚耐火材料的化（huà）學侵（qīn）蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕（shí）基本（běn）相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴（yán）重得多。之所以出現這（zhè）種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的（de）衝刷作用這一（yī）物理侵蝕。液流的衝刷把（bǎ）化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比（bǐ）高的隔（gé）熱磚哪家好耐（nài）火（huǒ）材料（liào）的新鮮（xiān）表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚損壞（huài）很快。但是上（shàng）部結構隻受到與玻璃成（chéng）分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學（xué）侵蝕的生成物留在耐（nài）火材料的表麵，這就起到了保護作用，防止了配合料粉塵（chén）對耐火材料的進一（yī）步侵蝕。由此可（kě）以看出化學侵蝕的破壞程度與物（wù）理侵蝕情況有很大的關係。