此外，還要求晶（jīng）相細小並均勻分布在玻璃相中（zhōng），形成均勻致密（mì）的組織結構。焦爐隔熱磚（zhuān）表麵不平整和（hé）裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫（féng）處於易被玻（bō）璃液（yè）蝕損的地方（fāng），水平（píng）縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要（yào）整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產（chǎn）物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小（xiǎo）爐、蓄熱室等處的隔熱耐火磚耐火材料。高溫下不同築（zhù）爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚（zhuān）會劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,威海隔熱耐火磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中（zhōng）等反應，而與剛玉磚（zhuān）起接（jiē）觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

熔融玻（bō）璃與性價比高的耐火（huǒ）保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以（yǐ）與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽（guī）玻（bō）璃。一（yī）般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類（lèi）。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左（zuǒ）右，Na₂O含量15%左右，CaO含量（liàng）在10%左右，還（hái）有少量（liàng）的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性（xìng）能，以鈉鈣矽玻璃為（wéi）基礎可（kě）以引入氧化物。這些（xiē）玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO₂含（hán）量、堿金（jīn）屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含（hán）量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上（shàng）述三（sān）種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵（qīn）蝕也基本相同。但是硼（péng）矽玻璃對隔熱耐火磚哪（nǎ）家（jiā）好耐火材（cái）料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼（péng）矽（guī）玻（bō）璃，其酸性氧化物（wù）含量高，熔化溫度（dù）也高。因此要使用特殊的耐火材料。

窯係統表麵散熱的熱損失（shī）包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回（huí）轉窯（yáo）的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發（fā）和研製用於回轉窯的新型節能磚對於水（shuǐ）泥行業節能尤為重要（yào）。新型節（jiē）能（néng）耐火材料主要以（yǐ）輕質骨料（liào）以及（jí）輕質造孔劑為（wéi）原料製（zhì）成的威海隔熱耐（nài）火磚輕質（zhì）耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降（jiàng）低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫（wēn）節能（néng）的目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯（yáo）如窯最後麵，與其他威海隔熱耐火磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低的（de）導（dǎo）熱係數和較（jiào）低的體積密度。荷重軟化溫（wēn）度和耐（nài）壓強度也有所降（jiàng）低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的熱（rè）負荷較小，固（gù）體物（wù）料的衝刷和磨（mó）損（sǔn）也較輕，因此在耐火（huǒ）材料配（pèi）置上，主要（yào）考慮（lǜ）適抗堿侵蝕能力即可。

威海隔熱磚（zhuān）被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散（sàn）過（guò）程中，熔融物的（de）成分發生變化，SO₂和堿（jiǎn）液增（zēng）加了，而在界（jiè）麵（miàn）上（shàng）發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火（huǒ）材料與（yǔ）玻璃液的接（jiē）觸（chù）麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐（nài）火材料。耐火材（cái）料溶解後，使玻璃液黏度（dù）增大，促使在耐火（huǒ）材料表麵形（xíng）成較難移動的保護層（céng），減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵（qīn）蝕作用，取（qǔ）決於其黏度和表麵張力（lì）等物理（lǐ）性質。黏度低和表（biǎo）麵張力小的玻璃液最容（róng）易浸潤性價（jià）比高的隔熱耐火磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火材料受到強烈的侵蝕。

低導熱多（duō）層隔熱耐火磚複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層複合結構設（shè）計，導（dǎo）熱係數大（dà）大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度（dù）、較高的荷重軟化溫度（dù）、良好抗熱震性;保（bǎo）溫層設計采用（yòng）M60或M70莫來石為（wéi）主原料（liào），適宜（yí）的氧化鋁（lǚ）含量（liàng）使其具備（bèi）更高的威海隔熱耐（nài）火磚莫（mò）來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作（zuò）層具有良好的結合性、較高的強（qiáng）度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的（de）導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在（zài）高溫下的收縮（suō）率也是較低（dī）[1]。因此低導熱多層複（fù）合莫來石磚具有高（gāo）強（qiáng）度、高耐磨、高抗蝕（shí）、高荷重軟化（huà）溫度以及優（yōu）良的抗熱震性能，完全滿足（zú）了大中型水泥回（huí）轉窯生產工藝（yì）的要求，同時（shí）由於其具有低導熱的（de）特性，使得筒體外表（biǎo）溫度降低，減少了噸熟（shú）料原煤（méi）消耗，同時延長了筒體使用壽命（mìng），從而能為（wéi）水泥企業帶來較大的社會經濟效益。