耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行（háng）業，剩下的就是水泥（ní）、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻（bō）璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日（rì）用玻璃製品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻（bō）璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是（shì）不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料（liào）、矽質材料和（hé）鎂（měi）金屬材料，比如說（shuō）矽（guī）磚、粘土磚、高鋁磚、矽線（xiàn）石磚、煙台莫（mò）來石磚、隔（gé）熱耐火磚哪家好（hǎo）電熔莫來石磚、鋯（gào）剛玉磚、電熔剛玉磚、含（hán）鋯質的耐火磚等等。浮法玻璃成型在錫槽,即熔（róng）化（huà）好（hǎo）的玻璃液由溢流道、流槽連續不斷地流入錫槽,在錫液麵上攤開（kāi）並在傳動輥子的牽（qiān）引下（xià）向前漂移,在一定的溫度製度下,依靠表麵張力和重力,完成（chéng）攤平（píng）、展（zhǎn）薄.冷卻後,玻（bō）璃由過渡輥台托起,離開錫槽進入退火窯,然後經過（guò）橫切、檢驗、裝箱。

窯車用耐火材料有窯車（chē）麵、窯車支架、承燒（shāo）板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構麵材料外，其餘的材（cái）料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料（liào）基本相同。窯具材料根據不同的情況有煙台莫來石磚、高鋁莫來石、堇（jǐn）青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化（huà）矽結合碳化矽等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是（shì）輥道（dào）窯的陶瓷棍棒，現在的（de）陶瓷棍棒有（yǒu）氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再（zài）結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質等。建築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。隔熱耐火磚哪家好輕質耐火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的（de）耐火材料。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料。與一（yī）般耐火（huǒ）磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較（jiào）差，高溫下體積收縮較大等。

通過煙台（tái）輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好（hǎo）的保溫效果，在窯（yáo）筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情（qíng）況下，使用性價（jià）比高的隔熱耐火磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的（de）筒（tǒng）體表麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新型襯體結（jié）構，通過（guò）對耐火材（cái）料安裝進行改（gǎi）造（zào），可以提（tí）高耐火材料的（de）使用壽（shòu）命，從而達到節能的（de）效果（guǒ）。篦冷機通過襯（chèn）體改造後的節能情況大大改善，篦冷機頂部施工（gōng）難度大，尤其一段（duàn）頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝（chōng）刷嚴重，因（yīn）此經常出現剝（bāo）落、燒塌現象（xiàng），耐火材（cái）料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整（zhěng）體澆注作的方法可以大幅（fú）度提高（gāo）襯體的使用壽命，而且（qiě）還可以降低耐火襯體的導熱（rè）係數（shù）。

此外，還要求晶相細小並均（jun1）勻分（fèn）布在玻璃相中（zhōng），形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表（biǎo）麵不（bú）平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵（miàn）處的池壁磚和池（chí）壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損（sǔn）比垂直縫嚴重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與重油的（de）燃燒產物及（jí）個別配合料（liào）組分（fèn）的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐（lú）、蓄熱室等處的隔熱耐（nài）火（huǒ）磚耐火材料。高溫下不同築爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和（hé）矽磚會劇烈反應，高鋁磚和矽（guī）磚會起中等反應,煙台（tái）隔熱耐火磚電熔鋯（gào）剛玉磚與矽磚會起劇烈反（fǎn）應（yīng），嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚（zhuān）、白泡石起中等反應，而與剛玉磚起接觸反應。所（suǒ）以，剛玉磚可用（yòng）作過（guò）渡材（cái）料（liào）。

隔熱耐火磚耐火材料的成分及其與玻璃（lí）反應生成物的成分與玻（bō）璃成分不同。這種不同成（chéng）分可（kě）以是固相（xiàng）、氣相或液相。結石和條紋、著（zhe）色（sè）、氣泡。耐火材料（liào）造成的汙染，在大多數情（qíng）況下都是（shì）輕質矽磚受（shòu）侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火（huǒ）材（cái）料原來的晶相，第二種是（shì）性價比高的隔熱耐火磚哪家好耐火材料與玻（bō）璃反應後生成（chéng）的變質結晶，第（dì）三種是耐火材料被熔化（huà）後又重新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是與結石共同存在的（de）。有的結石是在條紋（wén）中析晶出來的，有的條紋是由於結石熔化造成的。另外一種不帶有（yǒu）結石的（de）條紋，這大部分是（shì）由於耐火材料中玻（bō）璃相造成的。由耐火材（cái）料產生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共（gòng）同作用的結果。由於耐火材料中（zhōng）含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火材（cái）料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。

料粉對耐火材料（liào）的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如煙台隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞（dòng）”等，以及格（gé）子磚中（zhōng）的反（fǎn）霞石（shí）化作用等（děng）。再者（zhě），粉（fěn）料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格（gé）子孔，嚴重時造成格子磚倒塌（tā）、損毀，被迫熱修（xiū）。蝕損作用隨溫度升高而加（jiā）劇（jù），熔化溫度每提高50~60℃就會使（shǐ）使用期限縮短約一年。前臉牆、加（jiā）料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱（rè）室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻（bō）璃液對隔熱耐（nài）火磚哪（nǎ）家好耐火材料的蝕（shí）損作用比料粉要小得多，玻璃液（yè）與耐火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐（nài）火材料中的（de）遊離的（de）SO₂。莫來石的溶解速度較小，它（tā）聚集到玻璃液和耐火材料（liào）的（de）界（jiè）麵上，雖然小結晶的（de）莫（mò）來石溶解（jiě）了，但在（zài）使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。