浮法玻璃窯（yáo）玻璃（lí）生產工藝流程，邯鄲焦爐隔熱磚（zhuān）在（zài）玻璃窯爐中使用時，由（yóu）於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會（huì）遭到嚴重的破壞，大大影響了（le）窯爐的使用（yòng）壽命。從烤窯起，耐火材料在（zài）窯爐中的使用即（jí）開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴（yán）重的損壞，需（xū）特（tè）別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物（wù）、氧化物在高溫下與耐火材料表麵作用，生（shēng）成低共熔物或疏鬆狀（zhuàng）物，並借助莫來石磚哪家好耐火材料本身（shēn）的空隙或界麵的交（jiāo）代反應繼（jì）續向磚體內部滲（shèn）透擴散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝（bāo）落而減薄、變（biàn）質、進行（háng）重結晶等。上述各種鹽類與化合物（wù）的蝕損機理是不同的，芒硝比純堿的（de）蝕損作用強得多。

由於性價比高的隔（gé）熱耐火磚具（jù）有如下特（tè）點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬（shǔ）材料具有很強的耐酸堿（jiǎn）侵蝕性能，不會（huì）出現金屬錨固件（jiàn）在高溫下的氧化、開焊而引（yǐn）起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於性（xìng）價比高的（de）莫來石磚漂珠磚的體積（jī）變化差異產生的（de）應力；由於陶瓷錨固件代（dài）替金屬錨固件減少了熱橋效應，使（shǐ）整體導熱性能降低，因此節能效果也明顯增強。篦（bì）冷機矮牆（qiáng）要長期承受300-1450℃的高（gāo）溫（wēn）熟（shú）料顆粒的衝刷，同時（shí）跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆（qiáng）損壞較快。目前采用矮牆整體預製的方法進行製作，這種方法有可（kě）以快速（sù）安裝（zhuāng）、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施工環境影響，而且製作過程給予充分的養護（hù）和烘烤可以（yǐ）達到最佳的耐火材料性能。因此可以（yǐ）大大提高砌牆的使用壽命。更（gèng）重要的是矮牆砌塊采用了輕質（zhì）和重質材（cái）料複合，因此降低了耐火襯體的（de）導熱係數，達到了良好的節能效果。

經常接觸莫來石磚哪（nǎ）家好耐火材料的人憑顏色基本上（shàng）是可以判斷出來耐火磚的材（cái）質。粘土質耐火磚（zhuān）的顏色一般是淡黃色或棕黃（huáng）色、深黃（huáng）色，並且在磚的表麵還會有棕色或者黑（hēi）色的斑（bān）點，這一般是耐火（huǒ）原料（liào）裏麵雜質（zhì）經過（guò）高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏色（sè）大多米黃色，甚至還會有（yǒu）些發白。鎂（měi）質、石墨質、碳化矽材質類的邯鄲耐火磚製品大多是（shì）青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏色的（de）因素有（yǒu）多種。磚坯在裝窯車（chē）時碼放不合理，稀疏不均勻造成（chéng）火焰不能均勻加熱所有（yǒu）磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚（zhuān）磚坯水分（fèn）未（wèi）能徹底（dǐ）排除就進入燒成帶（dài），造成（chéng）部分耐火磚出現（xiàn）顏色不一樣有深有淺。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色（sè），這是由邯鄲莫來石磚耐火（huǒ）材料的應用要求決（jué）定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱（rè）導率和較低的膨脹係數（shù），提高了熱擴散能（néng）力，緩解熱應力（lì）集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的性價比高的莫來石磚對緊密的氧（yǎng）化物陶瓷基質及（jí）結（jié）合網絡起到（dào）了阻斷隔離作用（yòng），就像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對熔渣潤（rùn）濕，不會吸收（shōu）液（yè）渣“填坑”。要說明的是，不同於（yú）常見（jiàn）的金屬（shǔ）及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而（ér）降（jiàng）低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火材料的應用也大有裨（bì）益，在持（chí）續高溫應用條件（jiàn）下（xià）可以使材料保持基本恒定的溫度梯度（dù）。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔（róng）劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵（qīn）蝕，還進而能夠（gòu）保護（hù）包裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨（mò）特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質顆粒乃至基體（tǐ）材料較高的抗（kàng）侵蝕性。

氣化（huà）法生產邯鄲輕質（zhì）莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從（cóng）而產生出氣孔（kǒng）率（lǜ）低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較（jiào）高，在實際生產中極少（shǎo）運用。一些特（tè）種耐火（huǒ）材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物（wù）燒盡法生產莫來石磚哪家好輕質莫來石磚，有三種成形方法：振動（dòng）、澆注、手工搗打成型。振動成型（xíng）生產輕質莫來石，周期短，生產效率高，但質量（尤其是密度）較難控製；澆（jiāo）注成型（xíng）周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打（dǎ）成型生產效率低、成本低、勞動（dòng）強度大，質量較難控製。