焦爐隔熱磚耐火材料的成分及其與（yǔ）玻璃反應（yīng）生成物的成（chéng）分與玻璃成分不同（tóng）。這種不同成分可以是固相、氣相或液（yè）相。結石和（hé）條紋、著色（sè）、氣泡（pào）。耐火材料（liào）造成的（de）汙染，在大多數情（qíng）況下都是（shì）輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受（shòu）的侵（qīn）蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材（cái）料原來的（de）晶相，第二種是（shì）質量好的焦爐隔熱磚價格耐火材（cái）料與玻璃反應後生成的變質結晶，第三種是耐火材料被（bèi）熔化後又重新析晶（jīng）。由（yóu）耐火材料產生的條紋通（tōng）常是與（yǔ）結石共同存（cún）在的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是由於結石（shí）熔化造成的。另（lìng）外（wài）一（yī）種不帶有結石的條紋，這大部分（fèn）是由於耐火材料中玻璃相（xiàng）造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部分是物理侵蝕（shí）和化學侵蝕共同（tóng）作用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是（shì）強著色（sè）劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入（rù）玻璃中會造成著色。

玻璃液沿（yán）著焦爐隔熱磚（zhuān）耐火材料流（liú）動時具有滴水（shuǐ）穿（chuān）石的功效，把耐火材料磨出一（yī）條條溝（gōu）槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻（bō）璃液麵處。另外，在循環液（yè）流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當（dāng）液麵波動及液（yè）流變化(如受溫（wēn）度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時（shí）間、溫度有很大的關係。物理（lǐ）侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷作用和（hé）隔熱磚。在高溫區，熔（róng）融玻（bō）璃液流的（de）衝（chōng）刷作用會使化學侵蝕速率成倍（bèi）增（zēng）加。在低溫區域，化學（xué）侵蝕很小，主要是液流衝刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度（dù）低，液流強烈。尤其（qí）是使用電（diàn）助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用（yòng）與化學侵蝕配合會（huì）對質量好的（de）焦（jiāo）爐（lú）隔熱磚（zhuān）價格耐火（huǒ）材料造成很大的破壞。

焦（jiāo）爐隔熱磚耐火磚可以分（fèn）為很多種類,其中輕質耐火磚和重（chóng）質（zhì）耐火磚就是其中的兩大（dà）類,其中輕質耐火磚是指體積（jī）密度小於（yú）1.3g/m³的耐火磚（zhuān）,而重質耐（nài）火磚是指密度大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是（shì）兩者的質量不（bú）同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質（zhì）料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、邯（hán）鄲焦爐隔熱磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕質耐火磚和重質耐火磚的用途各不相同，但都（dōu）有自己專有的特（tè）點和用途，二者雙方各（gè）有各的有（yǒu）優勢，兩者之間無法相互替代，但二者（zhě）之（zhī）間可（kě）以（yǐ）相互配（pèi）使用，一般窯爐裏麵直接（jiē）接觸火焰用重（chóng）質磚，而外圍不直接接觸的用保溫磚起到保（bǎo）溫作用，在選擇使用（yòng）耐火磚（zhuān）是可根據實（shí）際情況來決定。

質量好的耐火磚加工溫度控製不好，造成燒（shāo）成溫度波動太大，就會使有些車位溫度（dù）高有些溫度低。排（pái）煙機（jī）拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以（yǐ）水平方向拉出高溫帶，造（zào）成頂部和底部的溫差太大，所燒製質（zhì）量好的焦爐隔熱磚耐火磚的溫（wēn）差可達50度（dù），以至（zhì）於有時下部（bù）製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒製過程（chéng）中的工藝影響外，邯（hán）鄲耐火磚出窯之（zhī）後隨著存放時間、存放環境（jìng）的影響，在其表麵也（yě）會慢（màn）慢產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的（de）差別。除了燒製過程中的工藝（yì）影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在（zài）其表麵也會慢慢產生一些化學的反（fǎn）應，最終造成耐（nài）火磚顏色上的差別。

低導熱多層焦爐隔熱磚複（fù）合莫來石磚（zhuān）使用創新的工作（zuò）層、保溫層、隔熱層多層複合結構設（shè）計，導熱係數大大降低。該材料的工作（zuò）層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具（jù）有較高的（de）常（cháng）溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性（xìng）;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原（yuán）料（liào），適宜的氧化鋁含量使其具備更高的邯鄲焦爐隔熱磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉（yù）相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與（yǔ）工作層具有良好的結合性（xìng）、較高的強度（dù）及耐磨性。隔（gé）熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不（bú）同溫度下的導熱（rè）係數(見表1)都處（chù）於較低位置，同時在高（gāo）溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐（nài）磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生（shēng）產工藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性（xìng），使得（dé）筒體外表溫（wēn）度降低，減（jiǎn）少了噸熟（shú）料原煤消耗，同（tóng）時延長了筒體使（shǐ）用壽命，從而能為水（shuǐ）泥企（qǐ）業帶來較大的社會經濟效益。