性價比高的耐火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動（dòng）太大，就（jiù）會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂（dǐng）部（bù）時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒製性價比高的輕質高鋁磚耐火磚的溫（wēn）差可（kě）達（dá）50度，以至於有時下部製（zhì）品粘連變（biàn）形產生廢（fèi）品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒（shāo）製過程中的工藝（yì）影響外，濟南耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也（yě）會慢（màn）慢產生一些化學的反應，最終（zhōng）造成隔熱耐火（huǒ）磚顏色上的差別。除了燒製（zhì）過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表（biǎo）麵也會慢慢產生一些化學的（de）反應（yīng），最終造（zào）成耐火磚顏色上（shàng）的差別。

玻璃液沿（yán）著輕質高鋁磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這（zhè）是機械磨（mó）損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另外（wài），在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明（míng）顯可見。當液麵（miàn）波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加（jiā）劇。物理侵蝕與（yǔ）時間（jiān）、溫度有很大的（de）關係。物理侵（qīn）蝕最重要的是玻璃液流（liú）的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的（de）衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍（bèi）增加。在低溫區（qū）域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物理（lǐ）侵蝕（shí）。在（zài）熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流（liú）強烈。尤其（qí）是使用電助熔和（hé）鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對性（xìng）價比高的（de）輕質高鋁磚價格（gé）耐（nài）火材料造成很大的破壞。

濟（jì）南隔熱磚（zhuān）被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴（kuò）散（sàn）到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成（chéng）分發生變化，SO₂和堿（jiǎn）液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集（jí）作用，所以，在耐（nài）火材料與玻璃液的接觸麵上，首先（xiān）是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵（qīn）蝕的耐（nài）火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度（dù）增大，促（cù）使（shǐ）在耐火材料表麵形成較難（nán）移動的保護層，減（jiǎn）弱了繼續侵蝕的作（zuò）用。玻（bō）璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏（nián）度低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的輕（qīng）質高鋁磚耐火材料（liào），並從其表麵細（xì）孔吸入內部，使整（zhěng）個（gè）耐火材料受到強烈（liè）的侵蝕。

濟南莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕（qīng）、施工方便等特（tè）點，操作起（qǐ）來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的（de）推板窯等一些長（zhǎng）形窯爐，由於有預（yù）熱帶、燒成帶、保（bǎo）溫帶、冷卻帶等，根（gēn）據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其（qí）重要。輕（qīng）質耐火材料近（jìn）幾年發展迅速，尤其以（yǐ）輕質高（gāo）鋁磚價格輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高（gāo）鋁莫來石纖維等發展較快，為（wéi）建築衛生陶瓷的窯爐節能提（tí）供了必要（yào）的材料保障。陶瓷窯爐（lú）用重質耐火材料（liào）與玻璃工（gōng）業類似（sì），主要以酸性磚、中性磚和部分（fèn）特種磚為主，選磚的依（yī）據主要根據窯爐的燒成（chéng）溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

經常（cháng）接觸輕質高鋁磚價格耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火（huǒ）磚的材質。粘土質耐火磚的顏（yán）色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色（sè），並且在磚的表麵還會有棕色或（huò）者黑色的斑點（diǎn），這一般是耐火原料（liào）裏麵雜質經過高溫燒製之後形（xíng）成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發（fā）白。鎂（měi）質、石（shí）墨質（zhì）、碳化矽材質類的濟南耐火磚製品大多是青黑（hēi）色。剛玉、莫來（lái）石磚大多（duō）為白色。因為影響耐火磚顏色（sè）的因素有多種。磚坯（pī）在裝窯車時碼（mǎ）放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻（yún）加熱所有磚坯，使磚坯在預（yù）熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未（wèi）能徹底排除就進入燒成帶，造成（chéng）部分（fèn）耐火磚出現顏色不一樣有深有淺。