
玻璃液沿著矽藻土保(bǎo)溫磚耐火材料流動(dòng)時具有滴(dī)水穿石的功效,把耐火材料磨(mó)出一條條溝槽(cáo),這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液(yè)麵處。另外,在循環液流流(liú)動處(特別(bié)是液流紊亂處)也明顯可見。當液(yè)麵波動及液流變化(如受溫度波(bō)動影響)時,磨損加(jiā)劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關係。物(wù)理侵蝕(shí)最重要的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區,熔融玻璃液流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低(dī)溫(wēn)區域,化(huà)學侵蝕很小,主要是液流衝(chōng)刷的物理侵蝕。在熔化池高溫(wēn)區,玻璃流黏(nián)度低(dī),液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡(pào)以後,液流更為強(qiáng)烈。強烈的(de)衝刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的矽藻土保溫磚哪家好耐火材料造(zào)成很大的破(pò)壞。

窯係統表麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯(yáo)和冷卻機。其(qí)中回轉窯的散熱損(sǔn)失占總散熱損(sǔn)失的50%以上,因此開發和研製用於回轉窯的新型節能磚對於水(shuǐ)泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及(jí)輕質(zhì)造孔劑為原料製成的威海矽藻土保溫磚輕質耐磨磚,它通過降低材料的(de)密度和提高材料的氣(qì)孔率來降低耐火材料的導熱係數,從而(ér)達到保溫節(jiē)能的目的(de)。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵(miàn),與其他威海矽藻土保溫磚磚種性(xìng)能對比,輕質耐磨磚有較低(dī)的導熱係數和較低的體積密度。荷重軟(ruǎn)化溫(wēn)度和耐壓強度也有所(suǒ)降低,但不(bú)影響輕質保溫磚的使用,因為在這一區間,物料的(de)熱負荷較小,固體物料(liào)的衝刷和(hé)磨損也較輕,因此(cǐ)在耐火材料配置上,主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

威海(hǎi)莫來石一直以來被(bèi)認為是普通陶瓷裏麵很(hěn)重要的晶體相,對於普通陶瓷的強度提升有著很重要(yào)的作用。因此,對於陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注(zhù)。對於大部(bù)分建陶產品而(ér)言,其燒成過程屬於快燒並且溫度相對較低,且產品在使(shǐ)用過程中的會經曆各類搬運、長短途運輸、深加工(gōng)等,因此對於莫來石磚(zhuān)強度有著更迫切實際(jì)的需求。那麽,了解陶瓷產品內部晶體相的形成,對於產品的設計和生產就更有實際意義。其形成(chéng)過程往往(wǎng)是母礦在加熱過程中自身分解而形成,如(rú)高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺,在(zài)繼(jì)續的加熱過程中(zhōng),偏高嶺(lǐng)會(huì)分解(jiě)為(wéi)矽藻土保溫磚(zhuān)哪家好莫來(lái)石和石英。這樣形(xíng)成的莫來(lái)石其形狀貼近於母礦形狀,如高嶺石中的莫來石就為粒狀或鱗狀莫來石。

浮(fú)法玻璃窯玻璃生產(chǎn)工藝(yì)流程,威海焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用(yòng)時,由於高溫、火焰、料(liào)粉、氣氛、氣流和液流等作(zuò)用,會遭到(dào)嚴重的(de)破壞,大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起,耐火材料(liào)在窯爐中的(de)使用(yòng)即開始,操作不當,同樣會使耐火(huǒ)材(cái)料(liào)受到很大的,甚至是很嚴重的損壞,需特別注(zhù)意。下麵介紹幾種損(sǔn)壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的(de)純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧(yǎng)化物在高溫下與耐(nài)火材料表麵作用,生成低(dī)共熔物或疏鬆狀物,並借助矽藻土保(bǎo)溫磚哪家好耐火材料本身的空隙或界麵(miàn)的交(jiāo)代反應繼續向磚體內部滲透擴散,而使耐(nài)火材料(liào)逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不(bú)同(tóng)的,芒硝比(bǐ)純堿的蝕損作用強得多。

輕質粘土保溫磚矽藻土保溫磚的優缺點(diǎn)有哪些(xiē)呢,工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損,一般約(yuē)為燃料消耗的24~45%.使用低熱導率、低熱(rè)容(róng)的(de)輕質磚作(zuò)爐體結構材料(liào),質(zhì)量好的矽藻土保溫磚輕質保溫磚可以節(jiē)約燃料;同時(shí),由於窯爐能夠快速升溫和冷卻,可以提高設備的生產效率;還可以減輕爐體重量,簡化窯爐結(jié)構,提高產品質量,降低環境溫度,改善勞動條件。但輕質耐火磚(zhuān)的(de)氣孔率大(dà),組織鬆散,不能用於直接接觸熔渣(zhā)和(hé)液態金屬的部位(wèi);機械強度低,不能用於承重結構;耐磨性(xìng)差,不適(shì)合與爐料接觸,磨損嚴重。

由於質量好的隔熱耐火磚(zhuān)具有如下特點:使用溫度高,可以在1300℃長時間使用,非金屬(shǔ)材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能,不會出現金屬錨固件(jiàn)在高溫下的氧(yǎng)化、開焊(hàn)而引(yǐn)起耐火材料剝落的現象;與耐火材料(liào)有相近的導熱係數,減少由於質量好的矽(guī)藻土保溫磚漂珠磚的體積(jī)變化差異產生的應力;由於陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應,使整體導熱性能降低,因此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟(shú)料顆(kē)粒的衝(chōng)刷,同時跟冷熱空(kōng)氣交替接觸,使矮牆損壞較快(kuài)。目前采用矮牆整體預(yù)製的方法進行製作,這種方法有可以快(kuài)速(sù)安裝、實(shí)現複雜形狀製作、免受水泥(ní)廠施工環境(jìng)影響,而且製作過(guò)程給予充分的養護和烘烤可以達到最佳(jiā)的耐火材料性能。因此可以大大(dà)提(tí)高砌牆的使用壽命。更重要的是(shì)矮牆砌塊采用了輕質和重質材(cái)料複合,因此降低了耐火襯(chèn)體的導熱係數,達到了良好的節能效果。