料粉對耐火材料的蝕損作用主（zhǔ）要表現在（zài）粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如陝西隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠（shǔ）洞”等，以及格子（zǐ）磚中的反霞石化作用（yòng）等。再者，粉料中超細粉的飛料在（zài）蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子（zǐ）孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高（gāo）50~60℃就會（huì）使使用期限（xiàn）縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空（kōng）間、池壁、小爐（lú）、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質矽磚價格耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與（yǔ）耐火（huǒ）材料界麵層上的相反應（yīng）是複（fù）雜的。玻璃液首（shǒu）先溶解（jiě）耐火材料中的（de）遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶（jīng）的莫來石溶解（jiě）了，但在使用時大結晶的莫來（lái）石甚至有了增長。

當今國內外生產陝西輕質莫來（lái）石磚（zhuān）的方法有三種：泡沫法、添加物燒（shāo）結（jié）法和氣化法。用泡沫法製造輕（qīng）質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成（chéng）泡沫液，然後將（jiāng）料漿混合經澆注成型、養（yǎng）護（hù）、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的輕質矽磚價格（gé）輕質（zhì）莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫（mò）來石（shí）轉，但其工序程序多（duō），比較複雜，生產周期長，生產效率（lǜ）低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部分（fèn）可燃添加物，如木（mù）屑、、聚苯乙烯、焦炭（tàn）等，在燒成（chéng）時，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位（wèi）置成了氣孔。這種氣孔率高（gāo）、密度小的磚（zhuān）就成為輕質莫來石磚。該方法（fǎ）生產工藝簡單，生產周期較短，成本較低，生（shēng）產效率（lǜ）高。

在（zài）形成輕質（zhì）矽磚莫來石晶體後，晶體的發育對於產品的性（xìng）能影（yǐng）響也很大。產（chǎn）品（pǐn）的性（xìng）能隨著晶（jīng）粒（lì）的尺寸增大而提高，但（dàn）晶粒尺寸達到一（yī）定數值後，晶粒尺寸進一步增加反而對於產品性（xìng）能有所削弱。不過（guò）對於快燒的建陶產品而言，發育過大的（de）晶粒尺寸的影（yǐng）響是微乎（hū）其微，因為燒成製度中並（bìng）沒有足夠的時間讓晶體（tǐ）得到良好的發（fā）育長大。天美传媒在线观看所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶（jīng）產（chǎn）品時，需要控製其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦（kuàng）化劑對莫來（lái）石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏（nián）土礦物轉化成陝西質量好的輕質矽磚莫來石（shí）晶體的過程影響最大，可以有效降低莫來（lái）石的合成溫（wēn）度，MgO和FeO對莫來石（shí）化的礦化作用主要是通過液相（xiàng）發揮效用。

在蓄熱室（shì）使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而（ér）損毀，其損毀機理主要在（zài）於變價離子在氧化和還原狀態其價態不（bú）同，配位狀（zhuàng）態不（bú）同，產生體積變化，導致（zhì）製（zhì）品（pǐn）強度降低，開裂。在高（gāo）溫長時間作用下，陝西（xī）焦爐隔（gé）熱磚會被燒熔(又稱（chēng）燒（shāo）流)或（huò）軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕（qīng）質矽磚價格（gé）耐火材料的（de）耐火度不夠，耐（nài）火材料就被燒熔。有時，耐火度合格，但荷重軟化溫度偏低，則長期使（shǐ）用時，耐火材料也會軟化變形，影（yǐng）響了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火材料的性（xìng）質而定。小爐噴火口（kǒu）镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化（huà）部窯镟和胸牆等（děng）是易被燒損的部位。玻璃池窯耐火材料在生產過程中受（shòu）到的（de）侵蝕是不可避免的（de）。