由於耐用的隔熱耐火磚具有如下（xià）特（tè）點：使（shǐ）用溫度高，可以在（zài）1300℃長時（shí）間使（shǐ）用，非金屬材料具（jù）有很強的耐（nài）酸堿（jiǎn）侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化（huà）、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有（yǒu）相近的導熱（rè）係數，減少由於耐用（yòng）的焦爐漂珠磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力（lì）；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使（shǐ）整體導熱性能降低，因此（cǐ）節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期（qī）承受（shòu）300-1450℃的高（gāo）溫熟料（liào）顆粒的衝刷，同時（shí）跟冷熱空氣交替（tì）接觸，使矮牆損壞較快。目（mù）前（qián）采用矮牆整體（tǐ）預製（zhì）的方法進行製作，這種方法有可以快速安裝、實現複雜形（xíng）狀製作、免受水泥廠施工環境影響（xiǎng），而且製作過程給予充（chōng）分的養護和烘烤可以達到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高砌牆（qiáng）的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊（kuài）采用了輕質和重質材料複合，因此降低了耐火襯體的導（dǎo）熱係數，達到了良好（hǎo）的節能效果。

輕質粘土保溫磚（zhuān）焦爐漂珠磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體（tǐ）蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約（yuē）為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的（de）輕質磚（zhuān）作爐體結構材料，耐（nài）用的焦爐漂珠磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於（yú）窯爐能夠（gòu）快速升溫（wēn）和冷卻，可以提高設備（bèi）的生產效率（lǜ）；還（hái）可以減輕爐體重量（liàng），簡化窯（yáo）爐結構，提高產品質量，降低環境溫度（dù），改善勞動條件。但輕質耐火磚（zhuān）的氣孔率大，組織鬆散，不能用（yòng）於直接接觸熔（róng）渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能用（yòng）於承重結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。

抗（kàng）鋼液侵蝕性（xìng）越高（gāo）越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒（bàng）頭區域承受高（gāo）湍流鋼水的持續衝（chōng）刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好（hǎo）或失控終澆。現多采用保定隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適（shì）用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐（nài）用的焦爐漂珠磚（zhuān）哪家好高溫強度指標要求不高，因為塞（sāi）棒壁相對較厚，有足夠強度，故而（ér）幾乎所（suǒ）有（yǒu）廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒（shāo）成除碳（tàn）)回（huí）加進塞（sāi）棒本體（tǐ）料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使（shǐ）用中需要垂（chuí）直固定，且進行高頻往複衝動，對強（qiáng）度也有最低要求，一般而論（lùn），本體材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

焦爐漂珠磚耐火材料（liào）的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣（qì）相或液相。結石（shí）和條紋、著色、氣泡（pào）。耐火材料（liào）造成的汙染，在大（dà）多數情況下都是輕（qīng）質矽磚受侵蝕的結果。耐（nài）火材料受的侵蝕越嚴重（chóng），則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成（chéng）的結石有三種：一種是耐火（huǒ）材（cái）料原來的晶相，第二種是耐用的焦爐漂珠磚哪家好耐火材料與玻璃反應後生成的變（biàn）質結晶，第三種是耐火材料被（bèi）熔化後又重新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是（shì）與結石共（gòng）同（tóng）存在的。有的結石（shí）是在條紋中析晶出來的，有（yǒu）的條紋（wén）是由於結石熔化造成的。另外一種不帶有結石的（de）條（tiáo）紋，這大部分（fèn）是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火（huǒ）材（cái）料（liào）產（chǎn）生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同（tóng）作用的結果。由於（yú）耐（nài）火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些（xiē）氧化物進入玻璃中會造成著色。