在形成矽藻土磚莫來石晶體後，晶體的發育對於產品的性能影響也（yě）很大。產品的性能隨著晶粒的（de）尺寸增（zēng）大（dà）而提高，但晶粒尺寸（cùn）達到一定數值後，晶粒尺寸進一步增（zēng）加反（fǎn）而對於產品性能有所削弱。不過對於快燒的（de）建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成製（zhì）度中並沒有足夠的時間讓晶體得（dé）到良好的發育長大。天美传媒在线观看所要注意的是，如在釉料中引入（rù）高純結晶產品時，需要控（kòng）製其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其（qí）中MgO和FeO對黏土礦物轉化成重慶質量好的（de）矽藻土磚莫來石晶體的過程影（yǐng）響（xiǎng）最大，可以有效降低莫來石的（de）合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主要是通過液相發揮效用（yòng）。

能源問（wèn）題是人類普遍關（guān）注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水（shuǐ）泥成本中能源費可（kě）達30%以上。水泥企業已經把（bǎ）節能問題作（zuò）為（wéi）關注的焦點。工信（xìn）部582號文關於《工業和信息化部關於水泥工業節能減排的指導意（yì）見》中明確指出（chū）‘十二五’末，全（quán）國水泥生產平均（jun1）可比熟料綜合能耗小於114千克標（biāo）準煤/噸，水泥綜合能耗小於93千克（kè）標（biāo）準煤/噸。矽藻土磚廠家（jiā）耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進重慶隔熱磚（zhuān）節能技術在水泥行業的（de）應用呢？對於新型幹法水泥生產線而言，其能（néng）源消耗量受其生（shēng）產規模、設備選型、工藝狀況、原料差異（yì）、管理水（shuǐ）平等因素的影響，其能源消耗也有不同，目前國內一（yī）般（bān）和國外先進水平差距（jù）較大（dà）。

料粉對（duì）耐火材料的蝕損作用（yòng）主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如重慶隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反（fǎn）霞石化作用等。再者，粉料（liào）中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集（jí）聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚（zhuān）倒塌（tā）、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮（suō）短約（yuē）一年。前臉牆、加料口（kǒu）、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱（rè）室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃（lí）液對（duì）矽藻土（tǔ）磚廠家耐火材料的蝕損作用比料（liào）粉要小得多，玻璃液與（yǔ）耐（nài）火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻（bō）璃液首先（xiān）溶解耐火材料中（zhōng）的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料（liào）的界（jiè）麵上，雖（suī）然小結晶的莫來石溶解了（le），但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。

浮（fú）法玻璃窯玻璃生產工藝流程（chéng），重慶焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於（yú）高溫（wēn）、火焰、料粉、氣氛、氣流（liú）和液流等作用，會遭到嚴重的破壞（huài），大大影響了窯爐的使（shǐ）用壽命。從（cóng）烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用（yòng）即開始，操作不（bú）當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的（de）損壞（huài），需特別（bié）注意。下（xià）麵介紹幾種損壞情況。窯內（nèi）料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表麵作用（yòng），生成低共（gòng）熔物或疏鬆狀物，並借助矽藻土磚廠家耐火材料本身的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲（shèn）透擴散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述（shù）各種鹽類與化合物的蝕損機理是（shì）不同（tóng）的，芒硝比純堿（jiǎn）的蝕損（sǔn）作（zuò）用強得多。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底（dǐ），全國浮法玻璃生產線共計297條，在（zài）產的有239條（tiáo）。2020年上半年日用玻璃製品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵（tiě）行業（yè）也是（shì）不相同的。玻璃窯爐（lú）用的耐（nài）火材料主（zhǔ）要分為（wéi）熔鑄材料、矽質材料和鎂（měi）金屬材料，比如說矽磚、粘土磚、高鋁磚、矽（guī）線石磚、重慶莫來石磚、矽藻土磚廠家電熔（róng）莫來石磚、鋯剛（gāng）玉（yù）磚（zhuān）、電（diàn）熔剛玉磚、含（hán）鋯質的（de）耐火磚等等。浮法玻璃（lí）成型在錫槽,即熔化好的玻璃液由溢流道、流槽連續不斷地流入錫（xī）槽,在錫液麵上攤開並在傳（chuán）動輥子的牽引下向前漂移,在一定的溫（wēn）度製度下,依靠（kào）表麵（miàn）張力和重力,完成攤平（píng）、展薄.冷卻後,玻璃由（yóu）過渡輥台托起,離開錫槽進入退（tuì）火（huǒ）窯,然後經過橫切、檢驗（yàn）、裝箱。