輕質矽磚（zhuān）耐火材料的成（chéng）分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃（lí）成分不同。這種（zhǒng）不同成分可以是固相（xiàng）、氣（qì）相或液相。結石（shí）和條紋、著色、氣泡（pào）。耐火材料造成的汙染，在大多數情況下都是輕質矽（guī）磚受（shòu）侵（qīn）蝕（shí）的結果（guǒ）。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺（quē）陷越多。耐（nài）火材（cái）料造成的結石有（yǒu）三種：一種是（shì）耐火（huǒ）材（cái）料原來（lái）的晶相（xiàng），第二種是質量好的輕質（zhì）矽磚廠家耐火材料與玻璃（lí）反應後生成的變質結（jié）晶，第三（sān）種是耐火材料被熔化後又重新析晶（jīng）。由耐火材料產生的條紋通常是（shì）與結石共同存在的。有的（de）結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是（shì）由於結石（shí）熔化造（zào）成的（de）。另外一種不帶有結石的條紋，這大（dà）部分（fèn）是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部分（fèn）是物理侵蝕和化學侵蝕共同作（zuò）用的結果。由於耐火材料中含有（yǒu）Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著（zhe）色劑。因此耐火材料被侵（qīn）蝕後，這些氧化物進入玻璃中會（huì）造成著色（sè）。

抗鋼液侵蝕性越高（gāo）越好（hǎo），尤其（qí）是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控（kòng）流不好或（huò）失（shī）控終澆。現多采用福建隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的輕質矽磚（zhuān）廠家高溫強度指標要求不高（gāo），因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎（hū）所有廠家均把（bǎ）生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經（jīng）過破碎、分篩、烘烤（kǎo）(或燒（shāo）成除碳)回（huí）加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要（yào）垂直固定，且進行高頻往複衝動，對強度也（yě）有最低要求，一般（bān）而論，本（běn）體材料燒後常溫（wēn）抗折強（qiáng）度不得低於4MPa。

輕質矽磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不（bú）會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火（huǒ）焰。耐火磚（zhuān）主要是用來經受火焰的炙烤（kǎo）。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐（nài）火材料。不定型耐火材（cái）料：也叫澆注料，是由（yóu）多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成（chéng）的混合粉狀顆料（liào），使用時必須和一種或多（duō）種液體配合攪拌（bàn）均勻，具有較強的流動性。定型耐（nài）火材（cái）料：一（yī）般質量好的輕質矽（guī）磚耐火磚，其形狀有標準（zhǔn）規則，也可以根據需要築切時臨時加工。耐火磚具有（yǒu）密度大，強度（dù）高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係（xì）數小（xiǎo），研磨效率高，噪音低（dī），使用壽命長，不沾汙物料等優點。是適應於各種（zhǒng）研磨機械（xiè）的優質研（yán）磨介質。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表（biǎo）麵張力小，所以，它們的侵蝕作（zuò）用就劇（jù）烈。提（tí）高熔製溫度會降低熔融（róng）玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻（bō）璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕（shí）作用，強烈（liè）的玻璃（lí）液對流和（hé）不穩定的液麵會把保（bǎo）護層衝刷掉，加速蝕損。對質量好的輕質（zhì）矽磚耐火材料本身來說，蝕（shí）損（sǔn）程（chéng）度主要（yào）與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關（guān）。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃（lí）相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕（shí）劑滲入輕質（zhì）矽磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕（shí）麵增加。相對於晶相（xiàng）來說，玻璃相（xiàng）是薄弱環節，其化（huà）學穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕（shí），必須（xū）使其高溫的穩定（dìng）晶相增多，玻璃相含量減少，且軟（ruǎn）化溫度和黏度（dù）要大（dà），氣孔率盡可能低。

能源問題是人類普遍關（guān）注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上（shàng）。水泥（ní）企業已經把節（jiē）能問（wèn）題作為關注的焦點。工信部582號文關於《工業和信息化部關於水泥工業節能減排的指（zhǐ）導意見》中明確指出‘十（shí）二五（wǔ）’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小於114千克標準煤/噸，水泥綜合能（néng）耗小於93千（qiān）克標準煤/噸。輕（qīng）質矽磚廠家（jiā）耐火材料（liào）作為水泥行（háng）業節能的（de）原動力（lì），如何推進福建隔熱磚節（jiē）能技術在水泥行業的應用呢？對於新型幹法水泥生產線（xiàn）而言，其能源消耗量受其生產規模、設備選型、工藝狀（zhuàng）況、原料差異、管理水平等因素的影響，其能源消耗也有不同，目前（qián）國內一般和國外先進水平差距較（jiào）大。