連鑄用功能性價比（bǐ）高的（de）莫來石隔熱磚耐火（huǒ）材料指整體塞棒（bàng）、(鋼包)長水（shuǐ）口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包（bāo）上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳（tàn）結合耐火材料。其實，中間包滑板控流（liú）結構（gòu）已越來越少見，有被（bèi）塞棒取代的（de）趨勢（shì）。主要討論連鑄用功（gōng）能濟南耐火保溫磚的生產製造用原（yuán）料技術（shù）。對材質的性能要求，連鑄要（yào）求其功能耐火材料具有良（liáng）好的抗熱震性（xìng）、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕（shí）以及適宜的高溫強（qiáng）度。這些特性要（yào）求又因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業的作（zuò）用，今後還需在原料多樣化、複合化（huà）及新型防氧化劑等方麵做進一步（bù）的工作。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是（shì）棒頭材料。這（zhè）是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持（chí）續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控（kòng）終澆。現多采用濟南隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比（bǐ）高的莫來（lái）石隔熱磚哪家好高溫強度指標要求不高，因為塞（sāi）棒壁相對較厚，有足夠強度，故而（ér）幾乎（hū）所有（yǒu）廠家均把生（shēng）產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破（pò）碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞（sāi）棒（bàng）本體料，可（kě）以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固定（dìng），且進行高頻往複衝（chōng）動，對強度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常（cháng）溫抗折強度不得低於4MPa。

莫來石隔熱（rè）磚耐火磚可以分為（wéi）很多種類,其中輕質耐（nài）火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其（qí）中輕質耐火磚是指體積密度（dù）小（xiǎo）於1.3g/m³的耐火磚（zhuān）,而重質耐火磚（zhuān）是指密度大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料（liào）有（yǒu）粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、濟（jì）南莫來石隔熱磚高鋁聚輕（qīng）隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕質耐火（huǒ）磚和（hé）重質耐火磚的用途（tú）各不相同，但都有自己專有（yǒu）的（de）特點和用途，二者雙方各有各的（de）有優勢，兩者（zhě）之間無法相互替代，但二者之間可以相互配使用，一般窯爐裏麵（miàn）直接接觸火焰用重質磚，而外圍不直接接觸的用保溫（wēn）磚起到保溫作（zuò）用，在選擇使用耐火磚是可根據實際情況（kuàng）來決定。

這種化學侵蝕主要發（fā）生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部（bù）位，配合料粉塵也有差別。加料口附（fù）近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基（jī）本相同。由於莫來石隔熱磚哪家好矽砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量（liàng）越低（dī）。配合料（liào）粉塵的多少與很多因（yīn）素有關。對於同（tóng）一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關係。配合料加水、壓餅或製（zhì）球都可以大大減少（shǎo）配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒（shāo）重油和天（tiān）然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖（suī）然對耐火材（cái）料侵蝕嚴重，但一般重油中（zhōng）含量很少，在池（chí）爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與濟南莫來石隔熱磚耐火材料（liào）化學反應造成的侵蝕，

由於性價比高的隔熱耐火磚具有如下（xià）特點：使用溫度高，可以在1300℃長（zhǎng）時間使用，非金屬材料（liào）具有很強（qiáng）的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬（shǔ）錨固件在高溫下（xià）的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現（xiàn）象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於性價比高的莫來石隔熱磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件（jiàn）代替金屬錨固（gù）件減少了（le）熱橋效應，使整體導熱性能降低（dī），因此節能效果也明顯增強。篦冷（lěng）機矮（ǎi）牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的（de）衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快。目前采用矮牆整體預（yù）製（zhì）的方法進（jìn）行製作，這（zhè）種方法有可以快速安裝、實現複雜（zá）形狀（zhuàng）製作、免受水泥廠施工環境影響，而（ér）且製作過程（chéng）給予充分的養護和烘烤可以達到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌（qì）塊采用了輕質和重質材料複合，因此降低了耐（nài）火襯體的導（dǎo）熱係數，達到（dào）了良（liáng）好的節能（néng）效果。

玻璃和配（pèi）合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存（cún）在，對這些部位的耐火保（bǎo）溫磚進行化學侵蝕。揮發物（wù）的成分主要是莫來（lái）石隔熱磚堿金屬氧化物的化合（hé）物和硼（péng）的化合（hé）物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些（xiē）揮發物除以氣（qì）相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結（jié）成液相（xiàng）與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合（hé）物在1400℃。時就會（huì）冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散（sàn）向濟南莫來石隔熱磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜（guī）裂和未充滿泥（ní）漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大（dà）的（de）破壞（huài）。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的（de）高度（dù）不斷增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後（hòu），在損壞部位（wèi）由（yóu）於應力集中而破壞，結果會導致整個格（gé）子體的倒塌。