性價比高的重質耐（nài）火保溫磚（zhuān）基本有以下幾個品種：酸（suān）性磚：矽磚（zhuān）(SiO2)，耐火粘土（tǔ）磚(SiO2+Al2O3)，中（zhōng）性磚：高鋁磚，鉻（gè）磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性（xìng）磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他（tā）磚。陶瓷窯爐最（zuì）早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火（huǒ）材料的不斷完善，天津（jīn）輕質保溫磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除（chú）非（fēi）有特殊需求外（wài）不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔（róng）塊窯、做（zuò）色料的梭式（shì）窯、回轉窯等領域（yù）仍然使用（yòng）重質（zhì）耐火材料。目的是為了不（bú）至於掉渣、抗腐蝕強度（dù）好。特別是熔塊窯，物料直（zhí）接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹（jǐn）慎選（xuǎn）擇重（chóng）質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯（yáo）、軌道窯相反，一般重質耐火材（cái）料在內層而（ér）重質耐火材（cái）料和保溫材料在中外層。

耐火材料是矽（guī）酸（suān）鹽學科的一個分支，矽酸鹽材料（liào）一般分為：水泥、玻璃、陶（táo）瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業（yè）用耐火材（cái）料（liào）、玻璃行（háng）業用耐（nài）火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐（nài）火材料歸為其他耐火材料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分支，因而建築衛生陶瓷用耐火（huǒ）材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理（lǐ）論上講，耐火材料性價比高的輕質保溫磚又有定型耐（nài）火材料和不定型（xíng）耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業（yè）和（hé）陶瓷行業用量不大，不定型耐火（huǒ）材料尤（yóu）其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔（gé）熱（rè）磚起到不（bú）可估量的作用。

窯車（chē）用耐火材料有窯車麵、窯車支架、承燒（shāo）板、匣（xiá）缽等,除過（guò）組成窯車的基本架構麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材料（liào）。窯車用耐火材料（liào）和窯爐的牆體材料基本相同。窯（yáo）具材料根據不同的情況有天津莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫（mò）來石—堇青石、SiC、氧化物（wù）結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有（yǒu）氧化鋁質（zhì）、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質等。建（jiàn）築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質保（bǎo）溫磚價格（gé）輕質耐火材料是指氣（qì）孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其（qí）他（tā）熱工設備上（shàng）用作隔熱材料。與一般（bān）耐火磚比較，抗（kàng）渣蝕（shí）性、力學強度（dù）、耐磨損性較（jiào）差，高溫下體（tǐ）積收縮較大等。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的（de） 1.6%，水（shuǐ）泥成本中能源（yuán）費可達（dá）30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關於《工業和信息化（huà）部關於水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國（guó）水泥生產（chǎn）平均可（kě）比熟料（liào）綜合能耗小於114千（qiān）克標準（zhǔn）煤/噸，水泥綜合能耗小於93千克標準煤/噸。輕質保（bǎo）溫磚價格耐火材料作為水（shuǐ）泥行業節能的原動力，如何推進天津隔熱磚節能技術在水泥行業的應用呢？對於新型幹法水泥生產線而（ér）言，其能源消耗量受（shòu）其（qí）生產規模、設備選型、工（gōng）藝狀況、原料差異、管理水平等因素的影響，其能源消耗也有不（bú）同，目前國（guó）內一般和國外先進水平差距較大。