耐火保溫磚（zhuān）輕（qīng）質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而（ér）且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本（běn）。輕質保溫（wēn）磚（zhuān）用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但（dàn）是輕質粘土磚和輕質高鋁（lǚ）磚怎（zěn）麽選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚（zhuān）時，先要了解一下他們的（de）特（tè）性。輕質粘土磚鋁含量在（zài）30-35%左右。一般情況（kuàng）下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表麵是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒製溫度（dù）穩定，熱震也會好，再（zài）就是（shì）用手按（àn）住磚的邊（biān）沿看不是否掉（diào）粉粒。如果用勁按過後，不（bú）掉，就說（shuō）明強度可以超過3Mpa。再（zài）就是打開一快耐（nài）用的耐火（huǒ）保溫磚輕質粘土磚看裏麵是否夾心，如果夾心（xīn）出現黃色或者紅色，說明輕質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果打開和表麵一樣，說明輕質粘土磚強度（dù）、抗震都可（kě）以。

由於耐用的隔熱（rè）耐火磚具有如下特（tè）點：使（shǐ）用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化（huà）、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有（yǒu）相近的導熱係數，減少由於耐用（yòng）的耐火（huǒ）保溫磚漂珠磚的體積變化差異產生的（de）應力；由於（yú）陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體（tǐ）導（dǎo）熱性能降低，因此節（jiē）能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟（shú）料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快。目前采用矮牆整體預製（zhì）的方法進行製作，這種方法有（yǒu）可以快速安裝、實現複雜形狀製作（zuò）、免受水泥廠施工環境影響，而且製作過程給予充分的養護和烘烤可以達到最佳的耐火材料性能（néng）。因此可以大大提高（gāo）砌牆的使（shǐ）用壽命。更重要的是矮（ǎi）牆砌塊采用了輕質和重質材料複合，因此降低了（le）耐火襯體（tǐ）的導熱係（xì）數，達到了良好的節能效果。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗（hào）總量的 1.6%，水泥成本中能（néng）源費可達30%以上。水泥企業已經（jīng）把節能問題作為關注的焦點。工信（xìn）部（bù）582號文關（guān）於《工（gōng）業和信息化部關（guān）於水泥工（gōng）業節能減排（pái）的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小於114千克（kè）標（biāo）準煤/噸，水泥（ní）綜合能耗小於93千克標準煤/噸。耐火保溫磚哪（nǎ）家好耐（nài）火材料作為水泥（ní）行業（yè）節能的原動力，如何推進煙台隔（gé）熱磚節能技術在水泥行業的應用呢？對於新型幹法水泥生產線而言，其能源（yuán）消耗量受其生產規模、設備選（xuǎn）型、工藝狀況、原（yuán）料差異、管理水（shuǐ）平等（děng）因素（sù）的影響，其能源消耗也有不（bú）同，目前國內一般和國外先進水平差（chà）距較大。

氣化法生產（chǎn）煙台輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠（gòu）起（qǐ）化學作用而產生氣體的物質，利用化（huà）學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔（kǒng）率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期（qī）較長，成本較（jiào）高，在實際生產中極少運用。一（yī）些特（tè）種耐火材料廠根據（jù）實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡（jìn）法生產（chǎn）耐火（huǒ）保溫磚（zhuān）哪（nǎ）家好輕質莫（mò）來石磚，有三種成（chéng）形方（fāng）法：振動、澆注、手工搗打（dǎ）成（chéng）型。振動成型（xíng）生產（chǎn）輕質莫來石，周期短，生產（chǎn）效率高，但質量（尤（yóu）其是密度）較難控製；澆注成型周期長、生產效（xiào）率（lǜ）低、成本（模具成本）較（jiào）高；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。