性價比高的耐火磚加工溫度控製不好，造（zào）成燒成溫度波動太（tài）大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰（yàn）無法到達窯爐頂部（bù）時就被拉力以水平方向（xiàng）拉出（chū）高（gāo）溫帶（dài），造成頂部和底部的溫差太大，所（suǒ）燒製性價（jià）比高的焦爐漂珠磚耐火磚的溫差可達50度，以至於（yú）有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然（rán）沒有達到燒結溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，四川耐（nài）火磚出窯之後隨著存放時（shí）間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一（yī）些化（huà）學的反應（yīng），最終造成（chéng）隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中（zhōng）的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯（yáo）之（zhī）後隨著（zhe）存放時間（jiān）、存放環境的影（yǐng）響，在其表麵也會慢（màn）慢產生一些化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。

四（sì）川莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施（shī）工方（fāng）便等特點（diǎn），操作起來（lái）比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷（cí）行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據（jù）不（bú）同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料（liào）對（duì）窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐（lú）漂珠磚價格輕質莫來石磚（zhuān）、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障（zhàng）。陶瓷窯（yáo）爐（lú）用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚（zhuān）、中性磚和部分特種磚為主，選磚（zhuān）的依據主要根據窯爐的燒（shāo）成溫度（dù）、氣氛和（hé）熔（róng）融（róng）材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

焦爐漂珠磚耐火磚可以分（fèn）為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中（zhōng）輕質耐火磚是指體積密度小於1.3g/m³的（de）耐火（huǒ）磚,而重質耐（nài）火磚是指密度大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質（zhì）隔熱耐火磚出產的質料有粘（zhān）土質、高鋁質高（gāo）強漂珠磚，低鐵莫來石、四川焦（jiāo）爐漂珠磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕質耐火磚和重質耐（nài）火磚的（de）用途各不相同，但都有自己專有的特點和用途（tú），二者（zhě）雙方各有各的有優勢，兩者之（zhī）間無法相互替代（dài），但二者之（zhī）間可以相互配使用，一般窯爐裏麵（miàn）直接接觸火焰用（yòng）重質磚，而外圍不直接接觸的用（yòng）保溫磚起到保溫作用，在選擇使（shǐ）用耐（nài）火磚是可根據實際情況來決定（dìng）。

窯（yáo）爐用耐材（cái）包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保（bǎo）溫棉、氈、板等，中層為重質或四川輕質（zhì）保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速（sù），以低溫莫來石纖維為主，兼（jiān）顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含（hán）鋯莫（mò）來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價（jià）比高的焦爐漂珠磚輕質莫（mò）來石、高鋁等輕質磚或（huò）者板（bǎn），以輕質氧化鋁、莫來（lái）石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫（mò）來石等材料製成的重質材料為主。外層的低溫耐火材料主要（yào）以鋁礬土、焦寶（bǎo）石、粘土等（děng）製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

氣化法生產四川（chuān）輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從（cóng）而產生出氣孔率低、密度小（xiǎo）的磚。此方法（fǎ）生產工藝較泡（pào）沫法簡單，生產周期（qī）較長，成本較高，在實際生產中（zhōng）極少運用。一些特種耐火材（cái）料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡（jìn）法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產焦爐漂珠磚價格輕質（zhì）莫來石磚，有三種成（chéng）形方（fāng）法：振動、澆注、手工搗打成型。振動（dòng）成型生產輕質莫來（lái）石，周期短，生產效率高，但質量（尤其是密度）較難控製；澆注成型周期長、生產效率低（dī）、成本（模具成本）較高；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度（dù）大，質量較難控製。

由於性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長（zhǎng）時間使用，非金屬材料（liào）具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固（gù）件在（zài）高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與（yǔ）耐火材料有相近的導熱係數，減少由於性價比高的焦爐（lú）漂珠（zhū）磚漂珠磚的體積變化差（chà）異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固（gù）件減少了熱橋效應，使整體導熱性能降低，因此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受（shòu）300-1450℃的（de）高溫熟料顆粒的衝刷，同（tóng）時（shí）跟冷熱空氣交替接觸，使矮（ǎi）牆損壞較快。目前采用矮牆整體預製的方法進行製作，這種方法有可以（yǐ）快速安裝、實現複雜形（xíng）狀製作、免受水泥廠施工環（huán）境影響，而且製作過程給予充分的養護和烘烤可（kě）以達到最佳的耐火材料性（xìng）能。因此可以大大提高（gāo）砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用（yòng）了（le）輕質和重質材料複合，因此降低了耐火襯體的導熱係數（shù），達（dá）到了良好的節能效果。