窯爐用耐材包括窯爐的牆（qiáng）體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保（bǎo）溫棉、氈、板等，中層為重質或晉（jìn）中輕（qīng）質保溫磚，外層以紅磚或低（dī）溫保溫磚為主。內層的（de）輕（qīng）質保溫層近幾年發展比較迅（xùn）速（sù），以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維（wéi）製成工藝上采用了拉絲、甩絲（sī）、噴吹等工藝（yì）。內層（céng）也有用性價比高的莫來石磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以（yǐ）輕質氧化（huà）鋁（lǚ）、莫來石等（děng）空心球（qiú）磚為主體。中層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高（gāo）鋁低矽、莫來石磚與（yǔ）堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成的重質材料為主。外層的低溫耐火材（cái）料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁（lǚ）含（hán）量偏低，耐溫性能較差但（dàn）價格較低。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的莫來石磚（zhuān），其性能十分強大。在工業窯爐（lú）的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘（zhān）土磚是一種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將（jiāng）原料與水混合，製成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕質粘土磚的體積密（mì）度一（yī）般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用（yòng）比例一般在1.0左右。輕質粘（zhān）土磚莫（mò）來（lái）石磚以（yǐ）其優良的性能和（hé）低廉的價格受到了大（dà）多（duō）數（shù）工業爐窯生產廠家的青睞（lài），隻要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被（bèi）輕質粘土磚所取代。

在蓄熱室使用的（de）格子體還因（yīn）氧化還原氣氛作用而（ér）損（sǔn）毀，其損毀機理主要（yào）在於（yú）變價離子在氧化和還原狀（zhuàng）態其價態不同，配位狀態不（bú）同，產（chǎn）生體積變化，導致製品強度降低，開（kāi）裂。在高溫長時間作（zuò）用下，晉中焦爐隔熱磚會被燒熔(又（yòu）稱（chēng）燒流)或（huò）軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌莫（mò）來石磚哪家好耐火材（cái）料的耐火度不夠，耐火材料（liào）就被燒熔。有時，耐（nài）火度（dù）合格，但荷重軟（ruǎn）化溫度偏低，則長期使用時，耐火材料也會（huì）軟化變形，影響了整個砌體的穩性和使（shǐ）用壽命。燒（shāo）損嚴重程（chéng）度視溫度和耐火材料（liào）的（de）性質而定。小（xiǎo）爐噴火口镟、小爐腿、舌頭（tóu）、蓄熱室镟、熔化部窯镟和胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐火材料在生產過（guò）程中受到的侵蝕是不可避免的。

由於性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性（xìng）能（néng），不會出現（xiàn）金屬（shǔ）錨固件在高溫下的氧化、開（kāi）焊而引起（qǐ）耐火材料剝落（luò）的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由（yóu）於性價比高的（de）莫來石磚（zhuān）漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬（shǔ）錨固件減少了（le）熱橋效應，使整體導熱性能降（jiàng）低，因此節能（néng）效果也明顯增強。篦冷（lěng）機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟（shú）料（liào）顆粒的衝刷，同時跟冷（lěng）熱空氣交替接觸（chù），使矮（ǎi）牆損壞較快。目前采用矮牆整體預製（zhì）的方法進行製（zhì）作，這（zhè）種方法（fǎ）有可以快速安（ān）裝、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施工環境影響，而且製作過程（chéng）給予充分的養護和烘烤可以（yǐ）達到最佳的耐火材料性（xìng）能。因此可以大大（dà）提高砌（qì）牆的使（shǐ）用壽命。更重要的是矮（ǎi）牆砌塊采用了輕質和重質（zhì）材料複合，因此降低了耐（nài）火襯體的導熱係數，達到了良好的節能（néng）效果。

玻璃和配合（hé）料的揮發物在池（chí）爐的上（shàng）部空間和蓄熱室中部（bù）都存在，對這些（xiē）部（bù）位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是莫來石磚堿金屬氧（yǎng）化物的化合物（wù）和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以（yǐ）氣相狀態與耐火材料發生化（huà）學反應（yīng）外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火（huǒ）材料發生化學反應。其中鈉的化合（hé）物在1400℃。時（shí）就會冷凝。這些冷（lěng）凝液體通過浸潤、擴散（sàn）向晉中（zhōng）莫來石磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿（mǎn）泥漿的（de）砌縫時，會給耐（nài）火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術（shù）的（de）進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵（qīn）蝕將其損壞後，在損壞（huài）部位由於應力集中而破壞，結（jié）果會導致（zhì）整（zhěng）個格子體的倒塌。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕（shí）問題更嚴重、更（gèng）為（wéi）普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注（zhù）。目前，對（duì）於堵塞問題通過改（gǎi）變材質和流態是較理想的技（jì）術（shù）路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上（shàng）要求在高（gāo）溫抗折強度達到2.5MPa，生（shēng）產（chǎn）實際中控製燒後（hòu）常溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒較（jiào）好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要（yào）求苛刻，因為塞棒僅是（shì）外部浸入鋼水（shuǐ）而非內孔，傳熱由（yóu）外及內;另外，性價比高的莫來石磚塞棒多隨中間包一起預（yù）熱也降低了其熱（rè）震性要求。