窯係統表麵散熱的熱損失包括（kuò）預熱器、回轉窯和冷卻機。其中（zhōng）回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研製用（yòng）於回轉窯的新型節能磚對於水泥（ní）行（háng）業節能尤為重要。新型（xíng）節能耐火材料主要以（yǐ）輕質（zhì）骨料（liào）以及輕質造孔劑為原（yuán）料製成的成都莫來石磚（zhuān）輕質耐磨（mó）磚，它通（tōng）過降低材料的密度和（hé）提高（gāo）材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫節能（néng）的目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的分解（jiě）帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他成都莫來石磚磚種性能對（duì）比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體積密度。荷重軟化溫（wēn）度和耐壓強度也有所降低，但不影響（xiǎng）輕質保溫磚（zhuān）的使用，因（yīn）為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料（liào）的衝刷和（hé）磨損也較（jiào）輕，因此在耐火材料配置上，主（zhǔ）要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

當今國內外（wài）生產成都輕質莫來（lái）石磚的方法有三種：泡沫法、添加物（wù）燒結法和氣化法（fǎ）。用（yòng）泡沫法製造（zào）輕質莫來（lái）石磚（zhuān）是將發泡劑和穩定（dìng）劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料（liào）漿混合（hé）經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的莫來石磚價格輕質（zhì）莫來石（shí）。其（qí）雖然能生產出高質量的輕質（zhì）莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效率（lǜ）低，陳（chén）本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如（rú）木（mù）屑、、聚苯（běn）乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加物的（de）位置（zhì）成了（le）氣孔。這種氣孔率高、密度（dù）小的磚就成為（wéi）輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期較短，成本較（jiào）低，生產效率（lǜ）高。

成都隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中（zhōng）增添了SO₂和Al₂O₃的成分（fèn）。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部分中去（qù）。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與（yǔ）玻璃液的接觸麵上，首先是莫來（lái）石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增（zēng）大，促使在耐火材料表（biǎo）麵（miàn）形成較難移動的保護層，減（jiǎn）弱了繼續侵蝕的（de）作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於（yú）其黏度和表麵張（zhāng）力等物理性質。黏度低和表（biǎo）麵張力小的玻（bō）璃（lí）液最容易浸潤性價比高的莫來石磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火材料（liào）受到強烈的侵蝕。

抗鋼液侵蝕性越（yuè）高越（yuè）好，尤其（qí）是棒頭材料。這是因為棒頭（tóu）區域承受高湍流（liú）鋼（gāng）水的（de）持續衝（chōng）刷侵蝕，蝕損較快（kuài）會導致控流不好或失控終澆。現多采用（yòng）成都隔熱耐火磚（zhuān）或鋯碳複合料(適用於大多數碳素（sù）鋼)及鎂（měi）碳料。性價比高的莫來石磚（zhuān）價格高（gāo）溫強度指標要求不高，因為塞棒壁相對較厚（hòu），有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生（shēng）產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料（liào）經過破碎、分篩、烘烤(或（huò）燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝動，對強度也（yě）有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

連鑄功能耐火材料的（de）材（cái）料體係，由最初簡（jiǎn）單（dān）的熔融石（shí）英質、鋁（lǚ）碳材質，逐步（bù）開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳（tàn）(棒頭、水（shuǐ）口（kǒu）碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭（tóu）、水口內壁)、高耐磨（mó）高碳化矽含量的性（xìng）價比高的莫來（lái）石（shí）磚（zhuān）或鋯英（yīng）石碳（tàn）(快換（huàn）水口端麵)、透氣材料（liào）(長水口碗口、內（nèi）壁)及眾多浸入（rù）式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖（jiān）晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材（cái）料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成成都莫來石磚莫來石、尖晶（jīng）石（shí）、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳（tàn）、瀝（lì）青、石（shí）墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各（gè）種（zhǒng）防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉（fěn）、含（hán）硼材料、鋁粉、鋯（gào）化合（hé）物等)、增強（qiáng）劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋（shì）調和（hé）劑、各（gè）種改性體（tǐ）(硼（péng）改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性（xìng）等)等各（gè）公司不一，發展變化較大。