通過廣西（xī）輕（qīng）質保溫磚在回轉窯（yáo）的實際應用，起到了（le）較好的保溫效果，在窯筒體（tǐ）外表風速為2.5m/s；室外平均溫（wēn）度為（wéi）25℃的情（qíng）況下，使用性價比高的輕質保溫磚輕質耐（nài）磨磚的筒體溫度（dù）為247℃，使用矽莫（mò）磚的筒體表麵（miàn）溫度為289℃。新型襯體結（jié）構，用新型襯（chèn）體結構，通過（guò）對耐火材料安裝進（jìn）行改造，可以提（tí）高耐火（huǒ）材料的使用壽命，從而達到節能（néng）的（de）效果。篦冷機通過襯體改（gǎi）造後的節能（néng）情況大大改善，篦冷機頂部施工（gōng）難度（dù）大，尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴重，因此經常出現剝落（luò）、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注（zhù）作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命，而且還可以降低耐火襯體的（de）導熱係數。

性價比高的重質耐火（huǒ）保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚（zhuān）：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚（zhuān），鉻（gè）磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚（zhuān），白雲石磚，特種（zhǒng）磚：尖晶（jīng）石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主（zhǔ），隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，廣西輕質保溫磚重質磚基本上在建（jiàn）築衛（wèi）生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除（chú）非有（yǒu）特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯（yáo）爐如熔塊窯、做色料的梭式窯（yáo）、回轉窯等領域仍然使用（yòng）重質耐（nài）火材料。目的是為了不至（zhì）於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸（chù），更應該謹（jǐn）慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的（de）特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。

輕（qīng）質耐火材料最（zuì）早以輕質保溫磚廠家輕質粘土（tǔ）磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到（dào）溫度比較低的窯（yáo）爐內使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發（fā）了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降（jiàng）低，形成了（le）性價比高的耐火隔熱磚。本世紀（jì）初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步（bù）完善且耐火纖維的溫度不斷提（tí）高（gāo），形成了目前的耐火（huǒ）纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定（dìng），強度（dù）較高，可以抵抗爐窯（yáo）局部機械（xiè）震動不開裂，熱效工（gōng）作（zuò）時抗滲漏性能強（qiáng），不易被（bèi）金屬熔融液浸潤，不粘（zhān）結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定（dìng）性。

耐火（huǒ）材料是矽酸鹽學（xué）科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而（ér）耐火材料從使用的角度來分又可分為（wéi）：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業（yè）用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建（jiàn）築衛生陶瓷屬於陶瓷的（de）一個分支（zhī），因而建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸（guī）為其他用（yòng）耐火材料一類了。理論上（shàng）講，耐火材料性價比高的輕質保溫磚又（yòu）有定型耐火材料和不定（dìng）型耐火材料之分，但一般不（bú）定型耐火材料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不（bú）定型（xíng）耐火材料尤其是耐火骨料、耐火（huǒ）澆注（zhù）料和耐（nài）火（huǒ）材料的膠凝（níng）劑等對部分性價比高的隔熱磚起到不可估量的作用（yòng）。

廣西莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操（cāo）作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用（yòng）的推板窯（yáo）等一些長形窯爐，由（yóu）於有預熱帶、燒成帶、保溫帶（dài）、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合（hé）理使（shǐ）用輕質（zhì）耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速（sù），尤其以輕質保溫磚廠（chǎng）家輕質莫來石磚、高鋁莫來（lái）石磚、莫來石纖（xiān）維和高鋁（lǚ）莫來石纖維等發展較快，為建築衛生（shēng）陶（táo）瓷的窯爐節能提供（gòng）了必（bì）要的材料保（bǎo）障。陶瓷窯（yáo）爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據主（zhǔ）要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的（de）腐（fǔ）蝕性、酸堿性等決定。

玻璃和配（pèi）合料的揮發物在池爐的上部空（kōng）間和（hé）蓄（xù）熱室中部都存在，對這些部位的耐火保（bǎo）溫磚進行化學侵（qīn）蝕。揮發物的成分主要是輕質保溫磚堿金屬氧化物的化合物和（hé）硼的化合物，還有氟化物（wù）、氯化（huà）物和硫的化合物。這（zhè）些揮發物除以氣相狀態（tài）與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學（xué）反應。其中鈉的化合物在（zài）1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通（tōng）過浸潤、擴散向廣西輕質保（bǎo）溫磚耐火材料氣孔（kǒng）內滲透。尤（yóu）其是當上部結構（gòu）砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料（liào）造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自重對於下層格子磚及爐（lú）條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結果會導致整個（gè）格（gé）子（zǐ）體的倒塌。