連鑄功能耐火材料以含碳為（wéi）其特色，這是由龍口隔熱耐火磚耐火（huǒ）材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱（rè）震性，因其（qí）較高的熱導率（lǜ）和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力（lì），緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生（shēng）陶瓷（cí）結合，大量的性價比高（gāo）的莫來石磚對緊密（mì）的氧化物陶瓷基質及結（jié）合網絡起（qǐ）到了阻斷隔離作用，就（jiù）像氣孔一樣，使（shǐ）熱應力掉進了“黑洞”，因而（ér）能夠（gòu）阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一（yī）點是，不對熔渣潤濕（shī），不會吸收液渣“填（tián）坑”。要說明的是，不同於常見的金屬及其氧化物等，石（shí）墨的熱導率（lǜ）隨溫度（dù）的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火材料的應用（yòng）也大有裨益，在（zài）持續高溫應用條件下可以使材料保持基本恒（héng）定的（de）溫度梯度。增強抗侵（qīn）蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不（bú）潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基（jī）質顆粒。另外，就是石墨特異的耐（nài）高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石（shí）墨的強度是隨溫（wēn）度的升高（gāo）而增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵（qīn）蝕性。

由（yóu）於性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金（jīn）屬（shǔ）材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧（yǎng）化、開焊而引起耐火材料（liào）剝落的現（xiàn）象；與耐火材料有相（xiàng）近的導熱係數，減少由於性價比高的隔熱耐火（huǒ）磚漂珠磚的體積（jī）變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱性能降低，因此節能效果也明（míng）顯增強（qiáng）。篦冷機矮牆要長期（qī）承（chéng）受（shòu）300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替（tì）接觸，使矮牆損壞較快。目前采（cǎi）用矮牆（qiáng）整體預製的方法進行製作，這種方（fāng）法有可以快速安（ān）裝、實現複雜形狀製作、免（miǎn）受水泥廠施工環境影響（xiǎng），而且製作過程給予充分的養護和烘烤可以達到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高（gāo）砌牆的使用壽命。更重（chóng）要的是矮牆砌（qì）塊采用了輕質（zhì）和重質材料複合，因此降低了耐火襯體的導熱係數，達到了良好的節能（néng）效果。

熔融玻璃與性（xìng）價比高的耐火保溫（wēn）磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最（zuì）重要的（de）是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶（píng）罐玻璃和平板玻璃都（dōu）屬於這一類。這（zhè）種玻（bō）璃中以SO₂為主要（yào）成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含（hán）量在10%左右，還有少（shǎo）量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃（lí）的（de）性能，以鈉（nà）鈣矽（guī）玻璃為基礎可以引入氧化（huà）物。這些玻璃雖然種類（lèi）較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物（wù）含量和堿土金屬氧（yǎng）化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學（xué）侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對隔熱耐火磚廠家耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣（gài）矽玻璃不（bú）同（tóng）。尤其是低堿或（huò）無堿硼矽玻璃（lí），其酸性氧化物（wù）含量高，熔（róng）化（huà）溫度也高。因此（cǐ）要（yào）使用特殊的耐火材料。

輕質粘土保溫磚隔熱耐火磚（zhuān）的優缺點有哪（nǎ）些呢，工業窯爐砌體蓄熱（rè）損和爐體表麵（miàn）散熱損，一般（bān）約為燃料消耗的24~45％.使用低熱（rè）導率、低熱容（róng）的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的隔熱耐火磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯（yáo）爐能夠快速升溫和冷卻（què），可以提高設備的生產（chǎn）效率；還（hái）可以（yǐ）減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低（dī）環境溫度，改善勞動條件（jiàn）。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織（zhī）鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態（tài）金屬的部位；機械強（qiáng）度低（dī），不能用於承重結構；耐（nài）磨性差，不適合與爐料接觸，磨（mó）損嚴重。

高堿玻（bō）璃具有較低的黏度，硼（péng）矽（guī）酸（suān）鹽玻璃的（de）表麵張力小，所以，它們（men）的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫（wēn）度會降低熔融玻璃（lí）液的黏度和表（biǎo）麵張力，從而也（yě）加速了（le）侵蝕作用。含硼（péng）酸、磷酸、氟、鋁、鋇（bèi）化（huà）合物的玻（bō）璃液，對隔熱磚（zhuān）有劇烈的侵蝕作用，強烈的（de）玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對性價比高的隔（gé）熱耐火磚耐火材料（liào）本身來說（shuō），蝕損程度主要與它的化（huà）學組成、礦物組成（chéng）和（hé）結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口（kǒu）氣孔，是侵蝕劑滲（shèn）入隔熱耐火磚耐火材料內部的通道，並（bìng）使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提（tí）高（gāo）耐火材料的抗侵（qīn）蝕，必須使（shǐ）其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。