莫（mò）來石磚耐火保（bǎo）溫磚（zhuān）主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一（yī）般不會直接接觸火焰，而（ér）耐（nài）火磚一般直接接（jiē）觸（chù）火焰（yàn）。耐火（huǒ）磚主要是用來經受火焰的炙烤（kǎo）。一般分為兩種，即不定型（xíng）耐火材料和定型耐（nài）火材料。不（bú）定（dìng）型耐火材料：也叫澆注（zhù）料，是由多種骨料或集料和一（yī）種或多種（zhǒng）粘和劑組成的混合粉狀顆料（liào），使（shǐ）用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般質（zhì）量好的莫（mò）來石磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可（kě）以根據需要築切時臨時加工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐腐（fǔ）蝕性能好，熱膨脹係數小，研（yán）磨效率高，噪音低，使用壽（shòu）命長，不沾汙物料等（děng）優點。是適應於各種研（yán）磨機（jī）械的優（yōu）質研磨介質。

連鑄功能耐火材料以含碳為（wéi）其特（tè）色，這是由雲南莫來石磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的（de）主要功能可概括為兩條:增強抗（kàng）熱震性，因其較（jiào）高的熱導率和較低的膨脹（zhàng）係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力（lì）集聚（jù）;另外是其不與耐火氧（yǎng）化物產生陶瓷結（jié）合，大量（liàng）的質量好（hǎo）的莫（mò）來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質（zhì）及結合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔（kǒng）一樣，使熱應力（lì）掉進了“黑（hēi）洞”，因而能夠阻止（zhǐ）裂紋擴展，其比（bǐ）氣孔絕熱更可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不會（huì）吸收液（yè）渣“填坑”。要說明的是，不同於（yú）常見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導（dǎo）熱狀態（tài），這對石墨作為連鑄功能（néng）耐火材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可（kě）以使材料保持基本（běn）恒定的溫度（dù）梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水（shuǐ）的不（bú）潤濕性，不僅自身不容易（yì）被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就是（shì）石（shí）墨特（tè）異的耐高溫性能，與一般（bān）耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基（jī）質顆（kē）粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

質（zhì）量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾（jǐ）個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿（jiǎn）性磚：鎂磚，鉻（gè）鎂（měi）磚（zhuān），白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳（tàn）磚（zhuān），碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚（zhuān）為主，隨著輕質隔熱耐火材料的（de）不（bú）斷完善，雲南莫來石磚重質磚（zhuān）基本上在建築衛生陶（táo）瓷的隧（suì）道（dào）窯、軌道（dào）窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如（rú）熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域（yù）仍然使用重質耐火材料。目（mù）的（de）是為（wéi）了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料（liào）直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材（cái）質、密度和導熱係數等。這（zhè）類窯爐（lú）的特點恰恰（qià）和隧（suì）道窯、軌道窯相反，一般重質耐火（huǒ）材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。

窯（yáo）係統表麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉（zhuǎn）窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上（shàng），因此開發和研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成的雲南莫來石磚輕質耐（nài）磨（mó）磚，它通過降低材料的密度和（hé）提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而達（dá）到保溫節（jiē）能的目（mù）的。這（zhè）種輕質耐磨磚主要用於回轉（zhuǎn）窯的分解帶。輕（qīng）質耐磨磚用於水泥（ní）回傳窯如窯最後麵（miàn），與其他（tā）雲南莫來石（shí）磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱（rè）係數（shù）和較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓（yā）強度也有所降低（dī），但不影響輕質保溫磚的使用，因（yīn）為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨（mó）損也較輕，因（yīn）此在（zài）耐火材料配置上（shàng），主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

質量好的耐火保溫磚優良（liáng）的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內（nèi）承受開澆熱震溫（wēn）差400℃。抗結晶器保護渣（zhā）侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材（cái）料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱後不能降溫太（tài）快（kuài）。同時，因（yīn）質（zhì）量好的莫來石磚哪家好鋯碳材料如果（guǒ）與內孔鋼（gāng）水直接接觸，因（yīn）其石墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的（de）衝刷下會被快速熔損，所（suǒ）以必須與本體鋁碳（tàn）材料或（huò）內襯材料配合使用。抗鋼（gāng）液侵蝕性（xìng）好，尤其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要（yào）耐化學侵蝕。浸在結晶器（qì）中的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳（tàn）質浸入式水口的主要（yào）原因。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由（yóu）最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口（kǒu）碗口、快換水口端麵)、尖（jiān）晶石碳(棒頭（tóu）、水（shuǐ）口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的質量好的（de）莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾（zhòng）多浸（jìn）入式水口（kǒu）防堵塞襯體材料(莫來（lái）石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所（suǒ）用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁（lǚ）、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成雲（yún）南莫來石磚莫來石、尖晶石（shí）、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等（děng）;結合（hé）劑雖仍以酚醛（quán）樹脂為主（zhǔ），有的輔（fǔ）以瀝（lì）青混合結合，酚醛樹脂（zhī）的引入（rù）形態（tài）、稀釋調和劑（jì）、各種改性體(硼（péng）改性、鎳改（gǎi）性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不一，發（fā）展（zhǎn）變化較大。