經常接觸輕（qīng）質（zhì）漂珠磚廠家（jiā）耐火材料的人憑顏色基（jī）本上是可以判斷出來耐火磚（zhuān）的材質。粘土質耐火磚的顏色一（yī）般是淡黃色或棕黃色、深（shēn）黃色，並且在磚的表麵還會（huì）有棕色或者（zhě）黑色的斑點，這一般是耐火（huǒ）原料裏麵雜質經過高溫燒製之後形成的斑（bān）點。高鋁磚的顏色大（dà）多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的煙台（tái）耐火磚製品（pǐn）大多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐（nài）火（huǒ）磚顏色（sè）的因素有多種。磚坯在（zài）裝窯車（chē）時（shí）碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加（jiā）熱所有磚坯，使磚坯（pī）在預熱時加（jiā）熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶（dài），造成部分耐火磚出現顏色不一樣有（yǒu）深有淺。

輕（qīng）質（zhì）耐火材料最早以輕質漂珠磚廠家輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有（yǒu）限（xiàn），隻能用到溫（wēn）度比較低的窯爐內（nèi）使（shǐ）用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化（huà）鋁熔融噴吹技術逐漸成（chéng）熟從（cóng）而開發（fā）了空心球磚，近幾年來（lái）耐火材料發泡工藝（yì）的成熟又開發了發（fā）泡型輕質耐火材料，使（shǐ）耐火材料的（de）熱導率大大降低，形成了質（zhì）量好的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板（bǎn）、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不（bú）斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料（liào）係列產品（pǐn）。化學（xué）性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不（bú）開裂（liè），熱效工作時（shí）抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱（rè）與膨脹係（xì）數小，保證熱工設備的穩定性。

抗鋼液侵蝕性越（yuè）高越好，尤其是棒頭材料。這是因為（wéi）棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用煙台隔熱耐火磚或鋯（gào）碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及（jí）鎂碳（tàn）料。質量好的輕質漂珠磚廠家高溫強度指標要求不（bú）高，因為塞棒壁相對較厚（hòu），有足夠強度，故而幾乎（hū）所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過（guò）破碎、分篩、烘（hōng）烤(或燒（shāo）成除碳（tàn）)回加進塞（sāi）棒本體料，可以引入50%(w)左右。由（yóu）於塞棒使用中需要垂直（zhí）固定（dìng），且進行高頻往複衝動，對強度也（yě）有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

低導熱多層輕質漂珠磚複合（hé）莫來石磚使用創新的工作層（céng）、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大（dà）大降低。該材料的工作（zuò）層以莫來（lái）石為（wéi）骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較（jiào）高的常溫耐壓強度、較（jiào）高的荷重軟化溫度、良好抗（kàng）熱震性;保溫層（céng）設計采用M60或（huò）M70莫來石為主原料（liào），適宜的氧（yǎng）化鋁含量使其具備更高的煙台輕質漂珠磚莫來石相（xiàng）含量，幾（jǐ）乎不含剛玉相，其保（bǎo）溫層具備（bèi）比工作層更低的導熱係數，且與工作層具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖（xiān）維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是較低（dī）[1]。因此低導熱（rè）多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高（gāo）抗蝕、高荷重軟化（huà）溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉（zhuǎn）窯生產工（gōng）藝的要（yào）求，同時由於其具有低導熱的特性，使得（dé）筒體外表溫度降低，減少了噸（dūn）熟料原（yuán）煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水（shuǐ）泥企業（yè）帶來較大的社會經濟效（xiào）益。

熔融玻璃（lí）與質量好（hǎo）的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵（qīn）蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣（gài）矽玻（bō）璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主（zhǔ）要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻（bō）璃的性（xìng）能，以鈉鈣矽玻璃為基礎（chǔ）可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都（dōu）可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬（shǔ）氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要（yào）上述三種氧化物含量基本（běn）相同（tóng），則對（duì）耐火（huǒ）材料的化學侵蝕也基本相同。但（dàn）是硼矽玻璃對輕質漂珠磚廠家耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無（wú）堿硼矽玻璃，其酸性氧化物（wù）含量高，熔化溫度也高。因此要使用特（tè）殊的耐火材（cái）料。

在蓄熱室使用的格（gé）子（zǐ）體還因氧化還原氣氛（fēn）作用而損毀，其損毀機理主要在（zài）於變價離子在（zài）氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導（dǎo）致製品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，煙台焦爐隔熱磚會被燒（shāo）熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所（suǒ）砌輕質漂珠磚廠家耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就被燒熔。有（yǒu）時，耐火度合格（gé），但荷（hé）重軟化（huà）溫度偏低（dī），則長期使用時，耐火材料也（yě）會軟化變形，影響了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火材（cái）料的性質而定。小爐噴火口镟、小（xiǎo）爐腿、舌頭、蓄熱室镟（xuàn）、熔化部（bù）窯镟和胸牆等是易（yì）被燒損的部位。玻璃池窯（yáo）耐火材料在生產過程中受到的侵蝕是不可避（bì）免的。