聽到一些廠家說遼寧（níng）莫來石磚耐火磚拉到廠（chǎng）裏之後客戶反映說怎麽感覺（jiào）顏（yán）色不太對，感覺你這顏（yán）色好像含量不夠。聽到這些，我（wǒ）就感覺好像回到了（le）幾年前客戶拿斧頭砸（zá）耐用的隔熱耐火磚測試磚的強（qiáng）度一樣。甚至還有一些客戶（hù）買磚的時候（hòu）直接（jiē）以顏色去代替磚的名（míng）稱。雖然關於耐火磚的基（jī）礎知識我（wǒ）們已經普及了這麽久，但還是有一些新（xīn）接觸（chù）這個行業的（de）采（cǎi）購人員會（huì）以耐火磚的顏色去選（xuǎn）購或者（zhě）質疑某一（yī）批貨物。那麽耐火磚到底應不應該看顏色?顏色到底能決定耐火磚的什麽（me）呢?常常被人們以顏色來判別磚好壞級別的大多為（wéi）高鋁磚，但其實，同樣指標含量的耐火磚顏色也會出現不一致的情況。所以一塊真正好的隔熱奶或（huò）磚是不（bú）能單單僅憑顏色去判斷。

這種化學侵蝕主要發生在（zài）池爐熔（róng）化池上部結構和（hé）蓄熱室（shì）。在（zài）不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配（pèi）合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由於莫來石磚價格矽砂（shā）顆粒（lì）密度較大（dà），離加（jiā）料口越遠（yuǎn）配合料粉塵中SO₂含量越（yuè）低。配合（hé）料粉塵的多（duō）少與很多因素有關。對於同一種玻璃（lí）配合料（liào）粉塵量與原料密（mì）度、顆粒度、加料方式有很大關係。配合料加水、壓餅或（huò）製球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料（liào）的（de）灰分及燃燒產物（wù）與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒（shāo）重油和天然氣時（shí），灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對（duì）耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在（zài）池爐生產中影（yǐng）響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與遼寧莫來石磚耐火材料化學反（fǎn）應造成（chéng）的（de）侵蝕，

耐火（huǒ）材料是矽酸鹽學科的（de）一個分支（zhī），矽酸鹽（yán）材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使（shǐ）用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用（yòng）耐火材料、玻璃行（háng）業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建（jiàn）築（zhù）衛生陶瓷屬於（yú）陶瓷的一個分支，因而建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸（guī）為（wéi）其他用耐火材料一類了。理論上講（jiǎng），耐火材料耐用的莫來石磚（zhuān）又有定型耐火材料（liào）和（hé）不定（dìng）型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行（háng）業和陶瓷（cí）行業用量不大，不定型耐火材料（liào）尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝（níng）劑等（děng）對部分耐用的隔熱磚起到不可（kě）估量的作用。

遼寧莫來石一直以來被認為是普通陶瓷裏麵很重要的晶體（tǐ）相，對於普通陶瓷的強度（dù）提升有著很重要的作用。因此，對於陶瓷材料中莫來石的（de）形成、含量、尺寸、發育等非（fēi）常關注。對於大部分建陶產品而言，其（qí）燒成過程屬於快燒並且溫度相（xiàng）對（duì）較低（dī），且產品在使用過程中的會經曆各類搬運、長（zhǎng）短途運輸、深加工等，因此對於莫（mò）來石磚強度有著（zhe）更迫切實（shí）際的需求。那麽，了（le）解陶瓷產品內部晶體相的形成（chéng），對（duì）於產品的設計和生產就更有實際意義。其形成（chéng）過程往往是母（mǔ）礦在加熱過程（chéng）中自身分解而形成，如高嶺土在（zài）加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為莫來石磚價格莫來石（shí）和石英。這樣（yàng）形成的莫來石（shí）其形狀貼近於母礦（kuàng）形（xíng）狀，如高嶺石中的莫來石就為粒狀或（huò）鱗狀莫來（lái）石。

當今國內外生產遼寧輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫（mò）法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法製造（zào）輕質莫來（lái）石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿混合經澆（jiāo）注成型、養護、幹（gàn）燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的莫來石磚價格輕質莫來石。其雖然能生（shēng）產出高質量的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效（xiào）率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦（jiāo）炭等（děng），在燒成時，可燃添加物迅速燃燒（shāo），添加物的位置成了氣孔。這（zhè）種氣孔率高、密度小的磚就（jiù）成為（wéi）輕質莫來石磚（zhuān）。該方法生產（chǎn）工藝簡單，生產周期較短，成本（běn）較低，生產效率高。