聽到一些廠家說泰安莫來石隔熱磚耐（nài）火磚拉到廠裏（lǐ）之後客戶反映說怎（zěn）麽感覺顏色不太對，感覺你這顏（yán）色（sè）好像含（hán）量不夠。聽到這些，我就感覺（jiào）好像回到了幾年前（qián）客戶拿斧頭砸質量好的隔熱耐火磚測（cè）試磚的強度（dù）一樣（yàng）。甚至還有一些客戶買磚的時（shí）候直接以顏色去代替磚的名（míng）稱。雖（suī）然關於耐火磚的基礎知識（shí）天美传媒在线观看（men）已經普及了這（zhè）麽久（jiǔ），但（dàn）還是有一（yī）些新接觸（chù）這個行業的采購人員會以耐火磚的顏色去選購或者質疑某一批（pī）貨物。那麽耐火磚到（dào）底應（yīng）不應該看顏色?顏色到（dào）底能決定耐火磚（zhuān）的什麽呢?常常被人們以（yǐ）顏色來判別磚（zhuān）好壞級別的大多為高鋁磚，但其實，同樣指標含量的耐火磚顏色也會出現不一致的情況。所以一塊真正好的隔熱（rè）奶或磚（zhuān）是不能單（dān）單僅憑顏色去判斷。

玻璃（lí）液沿著（zhe）莫來石隔熱磚耐（nài）火材（cái）料流動時具有滴水穿（chuān）石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另外（wài），在循環液流流動處(特別是液（yè）流紊亂處)也明顯可見。當（dāng）液麵波動及液流變化（huà）(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕（shí）與時間、溫度有很大的關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流（liú）的衝刷作用會使化學侵蝕速率（lǜ）成倍（bèi）增（zēng）加（jiā）。在低溫區域，化（huà）學侵（qīn）蝕很小，主要是液流（liú）衝（chōng）刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃（lí）流（liú）黏度低，液流（liú）強烈。尤其是使用（yòng）電助熔和鼓泡以後，液（yè）流更為強烈。強（qiáng）烈（liè）的（de）衝刷作用（yòng）與化學（xué）侵（qīn）蝕配合會對質量好的莫來（lái）石隔熱磚廠家耐火材料造成很大的破壞。

浮法玻璃（lí）窯玻璃生產工藝流程，泰安焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於高溫、火（huǒ）焰、料粉（fěn）、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞（huài），大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中（zhōng）的使（shǐ）用即開始，操（cāo）作不（bú）當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注（zhù）意。下麵（miàn）介紹幾（jǐ）種損壞（huài）情況。窯內料粉、玻（bō）璃液和火焰氣體（tǐ）在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸（suān）鹽（yán）、氟化物、氧化物在（zài）高溫下與耐火材料表（biǎo）麵作用（yòng），生成低共熔物或疏鬆狀物，並借助莫來石隔熱磚廠家耐火材料本身的（de）空隙或界（jiè）麵的交代反應繼續向磚體內部滲（shèn）透擴散，而使耐火材料逐（zhú）漸被溶解、剝落而減（jiǎn）薄、變（biàn）質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同的，芒硝比（bǐ）純堿的蝕損作用強（qiáng）得多。

泰安莫來石一直以來被認為是普通陶瓷裏麵很重要的晶體相，對於普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對於（yú）陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常（cháng）關注。對於大部分建陶產品而言，其燒成過程屬於快燒並且溫度相對較低，且（qiě）產品在使用過程中的會經曆各類搬（bān）運、長短途運輸、深加工等，因此對於莫來石磚強度有（yǒu）著更迫切實際的需求。那（nà）麽，了解陶瓷產品內部（bù）晶體（tǐ）相的形成，對於產品的設計和生產就更有實（shí）際意義。其形成過（guò）程往往是母礦在加熱過程（chéng）中自身（shēn）分（fèn）解而形成，如高嶺土（tǔ）在加熱過程中會脫水生成偏高（gāo）嶺，在繼續的加熱過程中（zhōng），偏高嶺會（huì）分解為莫（mò）來石隔熱磚廠家莫來石和石英。這樣形成的（de）莫來石其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中的莫來石就為粒狀或鱗狀莫（mò）來石。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年（nián）消耗燃料平均約為全世界消耗（hào）總量的 1.6%，水（shuǐ）泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的（de）焦點。工信部582號文關於《工業和信息化部關於水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末（mò），全國水泥生產平均可比熟料綜合能（néng）耗小於114千（qiān）克（kè）標準煤/噸（dūn），水泥綜合能耗小於93千（qiān）克標準煤/噸。莫來石隔熱磚廠家耐火材料（liào）作（zuò）為水泥行業（yè）節能的原動力，如何推進泰安隔熱磚節能技術在水泥行業的應用呢？對於（yú）新型幹法水泥生產線（xiàn）而言，其能（néng）源（yuán）消耗量受其生產規模、設備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平等（děng）因素的（de）影響，其能源消耗也有不同，目前國內一般和國（guó）外先進水平差距（jù）較大。

輕（qīng）型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好（hǎo）的莫來石隔熱磚，其性能十分強大。在工業（yè）窯爐的工作（zuò）中，輕粘土磚能起到最強的（de）保溫作用嗎？輕（qīng）質粘土（tǔ）磚是一種（zhǒng）輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和（hé）輕質熟料為主，一般采用易燃（rán）物法生產，也可以采用化學法或泡沫（mò）法生產。將原（yuán）料與水混合，製成（chéng）可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後（hòu）在1250-1350℃氧化氣（qì）氛中燒製。普通輕質粘土磚的體積密度一般在（zài）0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例（lì）一般在1.0左右。輕質粘土磚莫來石隔熱磚以其優良（liáng）的性（xìng）能和低廉的價格受到了大多數工業（yè）爐（lú）窯生產廠家的青睞（lài），隻要不直接接觸（chù）火苗（miáo）的地（dì）方需要保溫，基本上都被輕質粘土（tǔ）磚所取（qǔ）代。