聽到一些廠家說玉溪焦爐隔熱磚耐火磚拉到廠裏之後客戶反（fǎn）映說（shuō）怎麽感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不（bú）夠（gòu）。聽（tīng）到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶（hù）拿斧頭砸性價比高的（de）隔熱耐火磚測試磚的強（qiáng）度一樣。甚（shèn）至（zhì）還有一些客戶買磚（zhuān）的時候直接以（yǐ）顏色去代替（tì）磚的名稱（chēng）。雖然關於耐火磚的（de）基礎知識我（wǒ）們已經普及了這麽（me）久，但還是有一些新接觸這（zhè）個行業的采購人員會以耐火磚的顏色去選購（gòu）或者質疑某一批貨物。那（nà）麽耐火磚到底應不應該（gāi）看顏色（sè）?顏色到底能決定耐火磚的什麽呢?常常被人們以顏色來判別磚好壞級別的大多為高鋁磚，但其實，同（tóng）樣指標含量（liàng）的耐火磚顏色也會出現不一（yī）致的（de）情況。所以一塊真正（zhèng）好的隔（gé）熱奶或磚是不能單單僅（jǐn）憑（píng）顏色去判斷。

抗（kàng）鋼液侵蝕性越高越（yuè）好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用玉溪隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用（yòng）於大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的焦爐隔熱磚哪家（jiā）好高溫強度（dù）指標要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有（yǒu）廠家均把生產過程中的廢品、廢（fèi）料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左（zuǒ）右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝動，對強度（dù）也有最低要求，一般（bān）而論，本體材料燒後常溫抗折強度不得（dé）低於4MPa。

氣（qì）化法生產（chǎn）玉（yù）溪輕質莫（mò）來石磚是指在配料中引入能夠（gòu）起化學作用而產生氣體的物質，利用（yòng）化學方（fāng）法來獲得氣泡，從（cóng）而（ér）產（chǎn）生出（chū）氣孔率低、密度小的（de）磚。此方法生產（chǎn）工藝較（jiào）泡（pào）沫法簡單，生產周（zhōu）期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐（nài）火材料廠根據實際情況，可考慮（lǜ）采用添加（jiā）物燒盡（jìn）法（fǎ）生（shēng）產輕質莫來石磚。添加物燒盡法（fǎ）生產（chǎn）焦爐隔熱磚哪家好輕質莫來（lái）石磚，有三種（zhǒng）成形方法：振動、澆注（zhù）、手工搗打成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短（duǎn），生產效率（lǜ）高，但質量（尤其是密度）較難控製；澆注成（chéng）型周期（qī）長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打（dǎ）成型生（shēng）產（chǎn）效率（lǜ）低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。

經常接觸焦爐隔熱磚哪家好耐火材料的人憑顏色基本（běn）上是可以判斷出來（lái）耐火（huǒ）磚的材（cái）質。粘土質耐火磚的顏色（sè）一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵還會有棕色或者黑色的斑點（diǎn），這一般是耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚（zhuān）的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的玉溪耐火磚製品（pǐn）大多是青黑（hēi）色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐（nài）火磚顏色的（de）因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合理（lǐ），稀疏不均勻造成火焰（yàn）不能均勻加熱所有磚（zhuān）坯（pī），使磚坯在預熱時加熱不均，耐火（huǒ）磚磚坯水分（fèn）未（wèi）能徹底排除就進入燒成帶，造成部（bù）分耐火磚出現顏色不（bú）一（yī）樣有深有淺。

玻璃和配（pèi）合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在（zài），對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐隔熱磚（zhuān）堿金屬（shǔ）氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯（lǜ）化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料（liào）發生化學反應外，在溫度低時還（hái）會凝結成液相與耐火材料發生（shēng）化學反應。其中鈉的（de）化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體（tǐ）通過浸潤、擴散向玉（yù）溪焦爐隔熱磚耐火材料氣孔（kǒng）內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料（liào）造成（chéng）很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷增（zēng）加，格子體自（zì）重對（duì）於（yú）下層（céng）格子磚（zhuān）及爐條（tiáo）镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於（yú）應力（lì）集中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是（shì）由玉溪焦爐隔熱磚耐火材料的應（yīng）用要求決定的。鱗（lín）片石墨的主要（yào）功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹（zhàng）係（xì）數，提（tí）高了熱擴散能（néng）力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物（wù）產生陶（táo）瓷結（jié）合，大量的（de）性價比高的莫來（lái）石磚對緊（jǐn）密的氧化（huà）物陶瓷基質及結（jié）合（hé）網絡起（qǐ）到了阻（zǔ）斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕（jué）熱更可貴（guì）的一點是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的金（jīn）屬及其氧化物等，石（shí）墨的熱導率隨溫度的升高（gāo）反而降低，在（zài）極高溫度下趨（qū）於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐（nài）火材料的應用也大有裨益，在持續高（gāo）溫應用條件下（xià）可以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增強抗（kàng）侵蝕性，因（yīn）其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容（róng）易被侵蝕，還進（jìn）而能夠保護包裹纏繞的基（jī）質（zhì）顆粒。另外，就是（shì）石墨特異的耐高溫性（xìng）能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基（jī）質顆粒乃至（zhì）基體材料較高的抗侵蝕性（xìng）。