輕質（zhì）保溫磚大（dà）同輕質矽磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導（dǎo）熱係數低的耐火磚。輕質保（bǎo）溫磚的特（tè）點是多孔結構（孔隙（xì）率一般為40~85％），保溫性高。輕質（zhì）保溫磚的分類方法很多，今（jīn）天小編給（gěi）大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚輕質矽磚，容重低（dī）於0.4g/cm的超輕耐（nài）火磚。用溫度分（fèn）類。使用溫度（dù）為600~900℃作（zuò）為低溫保（bǎo）溫材料，900~1200℃作為中溫保溫材料；超過1200℃是一種高溫絕緣材料。按產品形狀分類。一種是成型（xíng）輕質（zhì）隔熱磚，包括粘土隔熱（rè）耐火磚、高鋁隔熱耐火（huǒ）磚、矽質（zhì）耐火磚和一些純（chún）氧化物輕質耐火磚。另一種是不定型輕質保溫磚，如（rú）輕質耐火混合土（tǔ）。

裂損主要發生（shēng）在烤窯階段。烤窯時，在大同隔熱耐火磚內（nèi）部出現一定（dìng）的（de）溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超（chāo）過了耐火材（cái）料允許的極限強（qiáng）度時，將出（chū）現裂紋，甚至（zhì）裂成（chéng）碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫（wēn）差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或（huò）收縮亦會產生應力。升溫過快時（shí），晶型變化快，體（tǐ）積變化（huà）過劇，產生應力（lì）過大，使耐火材（cái）料開裂，因而，在烤窯（yáo）時必須按事先（xiān）製定的烤窯曲線（xiàn）升（shēng）溫。烤窯後，質量好的（de）輕質矽磚價格耐火材料長期處在高溫作用下，在該作（zuò）業（yè）溫度下的耐火材料機械強度比在室溫（wēn）下（xià）要低得多。如果作用（yòng）於（yú）耐火材料的機械負（fù）荷偏大，則（zé）耐（nài）火材料會產生非彈（dàn）性變形(與極黏的液體流動相似（sì）)，而導（dǎo）致破（pò）壞。

玻（bō）璃（lí）對輕質矽磚耐火材料的化學侵蝕（shí），如果沒有物理侵蝕同時存在，則（zé）進行得十分緩慢。加（jiā）料口附近的（de）上部結構受到（dào）配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵（chén）的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池（chí）壁磚受到的破壞比上部結構（gòu）要嚴重得（dé）多。之所以出現這（zhè）種差別，主要是物（wù）理侵蝕條（tiáo）件不同（tóng）。池壁磚除了受到（dào）玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這（zhè）一物理（lǐ）侵蝕。液流的（de）衝刷把化學侵蝕的生成物（wù）不斷衝走，因（yīn）而使玻璃液（yè）能夠不斷對質量好的輕質矽磚價格耐火材料的新鮮表麵進行化學侵（qīn）蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使（shǐ）池壁磚損壞（huài）很快。但（dàn）是上部（bù）結（jié）構隻受到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留（liú）在耐火材料的（de）表麵，這就起到了（le）保護作用，防止了（le）配（pèi）合料粉塵對耐火材料（liào）的進一步侵蝕。由（yóu）此（cǐ）可（kě）以看出化（huà）學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情（qíng）況有很大的關係。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，大同焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於高溫、火焰、料（liào）粉（fěn）、氣氛、氣流和液流等作（zuò）用，會遭到嚴重的破壞，大（dà）大影響了（le）窯爐的使用壽命。從烤窯（yáo）起（qǐ），耐火（huǒ）材料在窯爐中的使用即開始，操作（zuò）不當（dāng），同（tóng）樣（yàng）會使耐火（huǒ）材料受（shòu）到（dào）很大的，甚至是很嚴重的（de）損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材（cái）料表麵作（zuò）用，生成低共熔物（wù）或疏鬆狀物，並借助輕質矽磚價格耐火材料本身的空隙或界麵的交（jiāo）代反應繼續（xù）向磚體內部滲（shèn）透（tòu）擴散，而使（shǐ）耐火（huǒ）材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進（jìn）行重結晶（jīng）等。上述各種鹽類與化合（hé）物（wù）的蝕損（sǔn）機理是不同（tóng）的（de），芒硝比純堿的蝕損作用強得多。